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加湿水源系统：含纯水机（选配，适配自来水水质较差场景）、进水电磁阀（型号：HT - SV101，电压 AC220V）、水位传感器（分为浮球式与电极式，前者用于普通机型，后者用于高精度机型，检测精度 ±1mm）、加湿水箱（容量 5L - 20L，材质 304 不锈钢，防腐蚀）；
加热加湿系统：含加湿管（材质 Incoloy 800，功率 1kW - 6kW，根据试验箱容积匹配，如 100L 试验箱适配 2kW 加湿管）、温度控制器（与加湿管联动，防止干烧）、固态继电器（SSR，型号：HT - SSR20，控制加湿管通断，响应时间≤0.1s）；
湿度检测与反馈系统：含湿度传感器（采用瑞士罗卓尼克 HMP110，测量范围 0% RH - 100% RH，精度 ±2% RH@23℃）、湿度控制器（集成于 HT - EnvironmentalControl 总控制系统，实现湿度 PID 调节）；
辅助系统：含排水电磁阀（型号：HT - DV08，用于排空水箱残留水）、风机（确保湿气均匀扩散，与加湿系统同步启停）、防护罩（防止异物进入加湿腔）。
断电操作优先：排查加湿系统故障前，必须断开试验箱总电源（AC380V/220V），拔掉电源插头，防止触电；若需带电检测（如测量电压），需由持电工证人员操作，佩戴绝缘手套、使用绝缘工具（如万用表表笔需绝缘处理）；
防烫伤防护：加湿管工作后温度可达 150℃ - 200℃，故障排查前需确保加湿管已冷却（断电后至少等待 30 分钟），避免直接触摸；如需拆卸加湿管，需使用耐高温手套与工具；
水源安全：断开进水管道前，需关闭水源总阀，排空管道内残留水，防止漏水导致设备短路或人员滑倒；
部件保护：拆卸湿度传感器、电磁阀等精密部件时，需轻拿轻放，避免碰撞损坏；安装时确保接线牢固，防止虚接导致信号失真或部件烧毁。
基础工具：十字螺丝刀（PH2、PH3）、一字螺丝刀（6mm、8mm）、尖嘴钳、斜口钳、扳手（8 - 19mm 套装）、耐高温手套、绝缘手套；
检测工具：万用表（如福禄克 15B + ，可测量电压、电阻、通断）、钳形电流表（测量加湿管工作电流）、湿度计（校准用，精度 ±1% RH）、压力表（检测进水压力）、内窥镜（查看加湿水箱内部结垢情况）；
辅助材料：无水乙醇（清洁传感器探头）、砂纸（打磨氧化的接线端子）、密封胶带（缠绕进水管道接口）、专用除垢剂（东莞皓天 HT - DescalingAgent，用于清理加湿管结垢）。
启动加湿功能后，湿度传感器显示值始终低于设定值（如设定 85% RH，实际仅能达到 60% RH）；
试验箱升温过程中（如从 25℃升至 85℃），湿度随温度升高而下降，且无法通过加湿系统补回；
加湿时间显著延长（如常规情况下 30 分钟可达到设定湿度，故障后需 2 小时以上）。
水源系统问题：进水压力不足、进水电磁阀堵塞或部分损坏、水位传感器故障导致水箱水位过低；
加热系统问题：加湿管功率不足、加湿管结垢导致热效率下降、固态继电器故障导致加湿管供电不稳定；
检测反馈问题：湿度传感器校准失效、湿度传感器探头污染导致检测不准；
辅助系统问题：风机故障导致湿气无法扩散、试验箱门密封不良导致湿气泄漏。
排查步骤 | 操作方法 | 判断标准 | 修复方案 |
1. 检查水源系统 | ① 查看进水总阀是否打开，用压力表测量进水压力；② 断开电源，拆卸进水电磁阀进水端管道，查看滤网是否堵塞；③ 通电后，观察水位传感器指示灯（正常时水位达标后绿灯亮），或用万用表测量水位传感器输出电压（正常为 DC5V/12V） | ① 进水压力需≥0.2MPa（东莞皓天推荐值），低于则水源压力不足；② 滤网有明显杂质、水垢为堵塞；③ 水位未达设定线（水箱刻度线），或传感器输出电压偏差超 ±0.5V 为故障 | ① 联系物业调高水源压力，或加装增压泵（东莞皓天可提供适配增压泵，型号 HT - PUMP01）；② 用清水冲洗滤网，若电磁阀内部堵塞，可拆解电磁阀用无水乙醇清洁，损坏则更换（更换型号需与原型号一致，如 HT - SV101）；③ 调整水位传感器位置（向上移动可提高水位），或更换传感器（需校准后使用） |
2. 检查加热系统 | ① 断电后，用万用表测量加湿管电阻（根据功率计算，如 2kW 加湿管电阻约 24Ω，计算公式：R = U²/P，U 为额定电压）；② 观察加湿管表面是否有白色结垢（水垢）；③ 通电后，用万用表测量固态继电器输出端电压（正常与输入电压一致，如 AC220V） | ① 电阻偏差超 ±10% 为加湿管故障；② 表面有明显结垢为热效率下降；③ 输出电压无或波动超 ±10V 为固态继电器故障 | ① 更换加湿管（需匹配试验箱型号，如 HT - H100L 适配 2kW 加湿管，型号 HT - Heater02）；② 用东莞皓天专用除垢剂浸泡加湿管 30 分钟（浓度 1:10 稀释），后用清水冲洗干净，晾干后安装；③ 更换固态继电器（型号需与原型号一致，如 HT - SSR20） |
3. 检查检测反馈系统 | ① 用标准湿度计（经校准）放入试验箱内，与设备自带湿度传感器读数对比；② 断开电源，拆卸湿度传感器，用无水乙醇擦拭探头（避免划伤） | ① 两者读数偏差超 ±3% RH 为传感器校准失效；② 探头有油污、水汽残留为污染 | ① 进入 HT - EnvironmentalControl 系统，执行 “传感器校准" 功能（按说明书步骤操作），无法校准则更换传感器（型号 HMP110，需由东莞皓天技术人员匹配编码）；② 用无水乙醇清洁探头，晾干后重新安装 |
4. 检查辅助系统 | ① 启动风机，听风机运行声音（正常为均匀风声，无杂音），观察风机叶片是否转动；② 关闭试验箱门，用薄纸片贴合门缝，查看纸片是否被吸附（吸附则密封良好） | ① 风机无声音或叶片不转为风机故障；② 纸片未吸附或有明显缝隙为密封不良 | ① 检查风机接线是否松动，松动则重新插拔，故障则更换风机（如 HT - Fan03，适配 100L 试验箱）；② 更换门密封条（东莞皓天提供专用密封条，型号 HT - Seal05，材质耐高低温硅胶），或调整门扣位置确保密封 |
点击 “加湿启动" 按钮后，湿度传感器数值无上升趋势（持续保持初始湿度，如 25% RH）；
观察加湿管，无发热现象（断电后触摸无温度）；
控制系统显示 “加湿故障" 报警代码（如东莞皓天系统显示 “E01 - 加湿系统异常"）。
供电问题：加湿系统供电回路断路（如空气开关跳闸、保险丝烧毁）、接线端子松动或氧化；
核心部件故障：进水电磁阀堵塞或烧毁、水位传感器故障导致加湿管无法启动（缺水保护）、加湿管烧毁、固态继电器损坏（无输出）；
控制系统故障：湿度控制器程序出错、总控制系统与加湿系统通讯中断。
供电回路排查：
检查试验箱总空气开关与加湿系统分空气开关（通常标注 “加湿"），若跳闸则复位，观察是否再次跳闸（再次跳闸说明存在短路问题）；
查看加湿系统保险丝（位于电气控制柜内，型号通常为 5A/10A），若保险丝熔断（玻璃管内金属丝断开），则更换同规格保险丝；
打开电气控制柜，检查加湿管、固态继电器、水位传感器的接线端子，用螺丝刀紧固松动端子，用砂纸打磨氧化端子（氧化表现为端子表面发黑、有锈迹）。
核心部件检测：
进水电磁阀检测：断电后，用万用表测量电磁阀线圈电阻（正常为 100Ω - 200Ω），电阻无穷大则线圈烧毁，需更换电磁阀；
水位传感器检测：通电后，短接水位传感器两个接线端子（模拟水位达标信号），若加湿管开始发热，说明水位传感器故障，需更换；
加湿管检测：用万用表测量加湿管电阻，电阻无穷大则加湿管烧毁，需更换；
固态继电器检测：通电后，用万用表测量输入端电压（正常为 DC12V/24V，来自控制器），若有输入无输出，说明固态继电器烧毁，需更换。
控制系统排查：
重启试验箱总电源，进入 “系统诊断" 界面（东莞皓天 HT - EnvironmentalControl 系统路径：设置 - 系统 - 诊断），查看 “加湿系统通讯状态"，显示 “正常" 则通讯正常，显示 “中断" 则需检查通讯线（如 RS485 线）；
若通讯正常仍无法加湿，可恢复控制系统出厂设置（需提前备份试验数据），或联系东莞皓天技术人员远程升级系统程序（通过设备自带的远程诊断功能）。
加湿过程中，湿度持续上升，超过设定值 10% RH 以上（如设定 85% RH，实际达 95% RH 以上），且无法自动停止；
控制系统显示 “湿度超限" 报警（如东莞皓天系统显示 “E02 - 湿度超上限"）；
部分机型出现 “加湿超温" 报警（加湿管温度超过 200℃），伴随焦糊味。
加湿管失控：固态继电器粘连（无法断开）导致加湿管持续加热、湿度控制器故障无法发送停止信号；
排水系统故障：排水电磁阀堵塞或烧毁，无法排出多余水分，导致水箱持续加湿；
湿度检测失效：湿度传感器损坏（如显示固定值），导致控制系统无法获取真实湿度，持续加湿；
超温保护故障：加湿管温度控制器失效，无法触发干烧保护。
紧急处理：若出现湿度超限或超温报警，立即断开总电源，防止样本损坏或设备烧毁；打开试验箱门，通风降低湿度与温度。
固态继电器排查：断电后，用万用表测量固态继电器输入端与输出端的通断状态（正常未通电时应断开，电阻无穷大），若未通电时仍导通，说明固态继电器粘连，需立即更换（更换时需注意型号匹配，如 HT - SSR20）。
排水电磁阀排查：通电后，触发排水功能（系统路径：手动操作 - 排水），听电磁阀是否有 “咔嗒" 声（正常动作声音），用万用表测量电磁阀线圈电阻（正常为 100Ω - 200Ω）；若无声且电阻无穷大，说明电磁阀烧毁，需更换；若有声但排水不畅，拆卸排水管道，清理堵塞物（如水垢、异物）。
湿度传感器与温度控制器排查：用标准湿度计验证湿度传感器，若显示固定值（如 0% RH 或 100% RH），说明传感器损坏，需更换；用万用表测量温度控制器输出信号（正常时加湿管超温后输出断开信号），若超温后仍有信号，需更换温度控制器（型号如 HT - TempCtrl01）。
试验箱底部或加湿水箱周边出现积水，严重时水滴落到地面；
加湿系统运行时，出现 “嗡嗡" 异响（非正常风机声）、“滋滋" 漏电声，或 “砰" 的爆炸声（罕见，多为部件烧毁）。
漏水原因：进水管道接口松动或密封胶带老化、加湿水箱破裂或水箱盖未盖紧、排水管道堵塞导致水溢出；
异响原因：进水电磁阀线圈老化（嗡嗡声）、加湿管与水箱碰撞（震动声）、风机轴承磨损（摩擦声）、电气部件短路（滋滋声）。
漏水排查与修复：
管道接口：逐一检查进水管道、排水管道的接口处，观察是否有渗水痕迹，用手晃动接口，若松动则重新缠绕密封胶带（选用耐高温防水胶带），紧固接口；
加湿水箱：检查水箱是否有裂缝（可用强光照射查看），水箱盖是否扣紧（部分机型水箱盖有卡扣），若裂缝较小，可使用耐高温密封胶（如 3M 5400）修补，裂缝较大则需更换水箱（东莞皓天提供原厂水箱，材质 304 不锈钢）；
排水管道：拆卸排水管道末端，查看是否有堵塞物（如水垢、异物），用铁丝疏通管道，确保排水通畅。
异响排查与修复：
电磁阀异响：断电后，用万用表测量电磁阀线圈电阻，若电阻偏差超 ±20%，说明线圈老化，需更换电磁阀；
加湿管震动：断电后，打开加湿腔防护罩，查看加湿管是否与水箱内壁
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