品牌 | 广皓天 | 产地类别 | 国产 |
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应用领域 | 石油,电子,航天,汽车,电气 | 型号 | THA-600PF |
工作室尺寸 | 80×80×90CM | 温度范围 | 0℃~150℃ |
湿度范围 | 20%~98% RH | 温度均匀度 | ±1℃ |
湿度均匀度 | + 2%~3% RH | 温度波动度 | ±0.5℃ |
温度偏差 | ±1.5℃左右 | 降温速率 | 0.7℃~1.0℃/min |
升温速度 | 1.0℃~3.0℃/min | 时间设定范围 | 1~9999H |
湿度交变范围 | 40%~98% RH |
高温恒湿试验箱电子电器行业产品研发阶段
测试产品及目的
· 电子元件:如电阻、电容、芯片等,测试其在不同温湿度环境下的电气性能,看是否会出现参数漂移、短路、断路等问题,确保其性能稳定可靠,能够满足电子产品在各种环境下的使用要求.
· 电路板:检测电路板的焊接质量、线路连通性以及电子元件之间的兼容性。在高温高湿环境下,电路板可能会出现焊点松动、脱焊,线路腐蚀等问题;而在低温低湿环境下,可能会产生材料脆化、开裂等现象,影响电路板的正常工作.
· 整机产品:对于手机、电脑、电视等电子电器整机,测试其在不同温湿度条件下的整体性能,包括启动性能、运行稳定性、屏幕显示效果、按键响应灵敏度、散热性能等。例如,在高温环境下,设备的散热系统是否能够有效工作,防止过热导致性能下降或损坏;在高湿环境下,设备是否会出现受潮、漏电等安全隐患.
模拟环境条件
· 高温高湿环境:一般会模拟热带地区的气候条件,如温度设定在 40℃-60℃,相对湿度设定在 80%-95%。这种环境可以检验电子电器产品在高温潮湿气候下的适应性,例如是否会因受潮而引发短路、腐蚀等问题,以及产品的防潮性能和绝缘性能是否良好.
· 低温低湿环境:通常会模拟寒带地区或干燥环境,温度可设定在 - 20℃至 - 40℃,相对湿度在 20%-30% 左右。此环境用于评估产品在低温干燥条件下的性能,如电子元件的耐寒性、材料的脆化程度、电池的续航能力等,以及产品的密封性能是否能够有效防止水分散失和外界湿气侵入.
· 温湿度交变环境:通过设定不同的温湿度变化曲线,模拟产品在不同季节、不同地域使用时可能遇到的温湿度交变情况。例如,从高温高湿环境迅速转换到低温低湿环境,再回到正常温湿度环境,如此反复循环。这种交变试验可以更全面地考验产品的可靠性和耐久性,检测产品在温湿度变化过程中是否会出现结构变形、性能下降、密封失效等问题.
高温恒湿试验箱电子电器行业产品研发阶段
测试项目及意义
· 性能测试:在不同温湿度条件下,对电子电器产品的各项性能指标进行测试,如电子产品的运行速度、信号传输质量、图像显示清晰度、声音播放效果等。通过测试可以了解产品在不同环境下的性能表现,为产品的优化设计提供数据支持,确保产品在各种环境下都能满足用户的使用需求.
· 可靠性测试:包括产品的寿命测试、故障模式分析等。通过在高温恒湿试验箱中进行长时间的连续测试或加速老化测试,模拟产品在实际使用过程中的长期环境影响,提前发现潜在的故障点和薄弱环节,评估产品的可靠性和使用寿命,为产品的质量保证和售后服务提供依据.
· 兼容性测试:对于由多个电子元件或不同部件组成的电子电器产品,测试各部分之间在不同温湿度环境下的兼容性。例如,不同材质的外壳与内部电子元件之间的热膨胀系数是否匹配,在温湿度变化时是否会产生相互挤压、变形等问题,从而影响产品的整体性能和可靠性。
对研发的作用
· 优化产品设计:根据高温恒湿试验箱中测试得到的数据和结果,研发人员可以及时发现产品设计中存在的问题和不足之处,如材料选择不当、结构设计不合理、散热或防潮措施不完善等,并对产品进行相应的优化和改进,提高产品的环境适应性和性能稳定性
· 缩短研发周期:通过在试验箱中进行加速老化测试等手段,可以在较短的时间内获得产品在长时间使用或极-端环境下的性能变化数据,从而快速评估产品的使用寿命和耐久性,加快产品的研发进度,减少研发成本和时间成本,使产品能够更快地推向市场,增强企业的市场竞争力.
· 提高产品质量:经过严格的高温恒湿测试,能够确保产品在各种温湿度环境下都能正常工作,有效降低产品在实际使用过程中因环境因素导致的故障率,提高产品的整体质量和可靠性,增强用户对产品的信任度和满意度,为企业树立良好的品牌形象