在工业检测场景中，试验箱作为核心设备，其稳定运行直接影响检测数据准确性与项目进度。传统试验箱多依赖人工巡检排查故障，不仅难以实时捕捉设备细微异常，且故障发生后，维修人员需逐一排查部件，导致停机时间过长。某电子元件企业曾因试验箱压缩机故障未及时发现，导致一批检测样品数据失效，延误产品上市周期，这类问题在行业内并不少见。

东莞皓天研发的智能报警系统，通过内置多组传感器与 AI 算法，实现监测。系统可实时采集试验箱的温度、湿度、压力、电流等 12 项关键运行参数，当参数超出正常范围或设备出现潜在故障（如部件老化、线路异常）时，会立即通过设备显示屏、手机 APP、短信三重渠道发出报警信号，并精准标注故障部位与可能原因，如 “压缩机压力异常，建议检查阀门密封性"。同时，系统还会自动生成故障日志，为维修提供数据支持，大幅缩短维修时间。

“智能报警系统太实用了！之前试验箱出现温度波动，我们花了 3 小时才找到故障原因，现在系统 5 分钟就精准定位，维修效率提升太多。" 某新能源电池检测实验室负责人说道。另一汽车零部件企业代表也表示：“有了预警功能，我们能提前安排维修，近半年试验箱停机时间减少 60%，检测工作再也不用因设备故障中断。"

东莞皓天产品经理表示，未来将持续迭代智能报警系统，增加远程诊断、自动报修等功能，进一步降低客户设备运维成本，助力行业检测工作更高效、稳定开展。