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航天装备在飞行过程中,需经历从地面常温到高空 - 60℃超低温,再到发动机工作时 300℃以上高温的剧烈温度变化,这对航空发动机的材料稳定性、部件衔接密封性及性能可靠性提出高要求。此前,部分企业因测试设备温度控制精度不足、温变速率慢,难以真实复现环境,导致发动机在实际运行中偶发性能波动问题。东莞皓天针对这一行业难题,历经 18 个月技术攻关,推出定制化航空发动机高低温试验方案。
该试验箱具备三大核心优势:一是温度范围覆盖 - 80℃至 400℃,可精准模拟航空发动机从起飞到高空飞行的全场景温度环境,温度控制精度达 ±0.3℃,远超行业 ±1℃的平均标准;二是支持每分钟 10℃的快速温变速率,能短时间内完成高低温循环测试,大幅缩短发动机研发周期;三是配备多通道数据采集系统,可实时监测发动机涡轮叶片、燃烧室等关键部件在不同温度下的应力变化与性能参数,为优化设计提供精准数据支撑。
“东莞皓天的试验箱帮我们解决了大难题!" 某航空发动机研发企业测试负责人表示,“通过该设备测试,我们及时发现发动机密封件在超低温下的弹性衰减问题,优化材料后,部件低温适应性提升 40%,为后续航天任务提供了可靠保障。" 另有航天零部件厂商代表提到,试验箱的稳定运行与专业服务,让他们的产品通过严苛的高低温测试认证,成功进入航天装备供应链。
东莞皓天技术总监表示,未来将持续深耕航空航天检测领域,研发更能模拟太空辐射、真空等复杂环境的综合试验设备,以更优质的检测解决方案,助力我国航天事业迈向新高度。