确认设备外壳无破损、电源线 / 数据线连接牢固（避免因线路松动导致的供电不稳或数据传输异常）；

检查设备周围通风情况：距离墙壁、热源（如暖气、其他加热设备）、水源至少 80cm，确保散热风扇进风口无灰尘堵塞（可用手感受出风口风速，若明显减弱需及时清理）；

查看试验箱门密封胶条：若发现胶条变形、破损或附着油污，需用干布蘸中性清洁剂擦拭（禁止使用酒精、汽油等腐蚀性溶剂），胶条老化（如出现裂纹、弹性下降）需及时联系东莞皓天售后更换（建议每 2 年检查一次胶条状态）。

试验前：用无尘布擦拭箱内不锈钢内胆，清除残留的试验样品碎屑、粉尘（避免杂质影响温度均匀性，尤其防止金属碎屑导致加热管短路）；

试验后：若试验涉及挥发性物质（如电池电解液、涂料），需开启箱门通风 30 分钟，再用温水擦拭内胆（高温试验后需待箱内温度降至 50℃以下再清洁，防止烫伤），最后关闭箱门前确保内胆干燥（避免潮湿导致内胆锈蚀）。

开机后观察触摸屏显示：确认温度、时间等参数无异常漂移（如室温状态下显示温度与环境温度偏差超过 ±2℃，需联系校准）；

检查制冷系统压力：通过设备压力表查看（东莞皓天设备压力表位于机身侧面），R404A 制冷剂静态压力（室温 25℃时）应为 0.8-1.0MPa，R23 应为 1.5-1.8MPa，压力异常需立即停机排查。

关闭设备电源，拆卸机身侧面的防尘网（东莞皓天设备防尘网采用卡扣设计，无需工具即可拆卸），用压缩空气（压力≤0.5MPa）从内向外吹扫，或用清水冲洗（晾干后再安装），防止灰尘堵塞导致散热不良（灰尘堆积会使制冷效率下降 15%-20%，增加压缩机负荷）；

清洁冷凝器翅片：用软毛刷（如牙刷）轻轻刷去翅片上的灰尘，避免翅片变形（翅片变形会影响换热效率）。

针对试验箱门的铰链、门锁机构，涂抹少量高温润滑脂（推荐东莞皓天配套的 HT - L01 润滑脂，耐温范围 - 40℃至 200℃），确保门开关顺畅（避免因卡顿导致密封胶条磨损）。

检查制冷剂管路：查看管路接头是否有油污（油污是制冷剂泄漏的明显迹象），若发现泄漏需立即联系东莞皓天售后维修（禁止自行添加制冷剂，需使用原厂指定的 R404A 与 R23 环保制冷剂）；

检查压缩机运行状态：开机后听压缩机噪音（正常运行时应为平稳的 “嗡嗡" 声，无尖锐异响或频繁启停），若噪音异常，可能是压缩机脚垫老化（需更换脚垫）或制冷剂不足（需检漏补充）。

拆卸加热管防护罩（东莞皓天设备防护罩采用螺丝固定），检查加热管表面是否有氧化、变形（若加热管出现鼓包、涂层脱落，需及时更换，避免爆裂）；

用万用表测量加热管电阻：50L/80L 型号加热管电阻（220V）应为 16-18Ω，225L/500L 应为 8-10Ω，1000L 应为 5-6Ω，电阻偏差超过 ±10% 需更换加热管（建议使用东莞皓天原厂配件，确保适配性）。

建议每季度使用标准温度计（精度 ±0.1℃，需经 CNAS 校准）对试验箱温度进行验证：将标准温度计放入箱内中部位置，分别在 - 60℃、25℃、150℃三个温度点恒温 30 分钟后对比读数，若偏差超过 ±0.5℃，需通过设备 “校准模式" 调整（具体操作可参考东莞皓天《设备操作手册》，或联系售后工程师远程指导）。

联系东莞皓天售后进行全面检修：包括制冷系统检漏、压缩机性能测试、PID 温控系统参数优化、电气线路绝缘检测（避免线路老化导致短路）；

更换易损件：建议每年更换一次干燥过滤器（吸附制冷剂中的水分，防止冰堵）、每 2 年更换一次电子膨胀阀滤网（防止杂质堵塞，影响制冷剂流量），易损件可从东莞皓天渠道采购，确保质量。

备份设备内存储的试验数据（通过 USB 导出），防止数据丢失；

检查 “HT - Test" 控制系统版本，若有更新（东莞皓天会定期推送优化固件），可联系售后进行升级，提升系统稳定性与功能兼容性。