针对塑料、橡胶等高分子材料，使用高低温箱（HT-S 系列） 测试其在 - 70℃~200℃的力学性能（如拉伸强度、弹性模量），用实测数据修正仿真中的 “材料温敏参数"。某家电企业测试 PP 塑料外壳后，发现其在 - 30℃时脆性增加，修正参数后，仿真模拟的 “低温跌落损坏率" 从 10% 调整为 25%，与实际测试结果一致。

针对金属材料，使用盐雾箱（HT-SST 系列） 测试其在中性 / 酸性盐雾环境下的腐蚀速率（如 24 小时锈蚀面积），修正仿真中的 “腐蚀模型参数"，避免因高估材料耐腐蚀性导致的设计缺陷。

针对 “温 + 湿" 复合环境，使用湿热箱（HT-TH 系列） 测试产品的性能变化（如 PCB 板在 40℃/90% RH 下的绝缘电阻），获取 “温度 - 湿度 - 性能" 的三维关系数据，补充到仿真模型中。某通讯设备企业通过该测试，修正了 “高湿环境下信号衰减" 的仿真参数，使仿真结果与实际使用误差从 15% 降至 3%。

针对快速温变场景（如航空航天设备的高空温度骤变），使用快速温变箱（HT-TS 系列） 测试产品在 5℃/min~15℃/min 温变速率下的响应（如结构应力变化），确定仿真中的 “温变速率边界值"，避免因边界条件设定过宽导致的仿真偏差。

某汽车电子企业通过仿真筛选出 “车载显示屏的优散热设计方案"，仿真显示在 85℃高温下显示屏温度可控制在 50℃以内。后续用东莞皓天 25L 高低温箱（HT-S-25L）模拟 85℃环境测试，实测显示屏温度为 52℃，与仿真结果偏差仅 4%，确认方案可行，直接投入量产。

若仿真与实测偏差较大（如超过 10%），则反向分析原因（如模型参数遗漏、环境因素未考虑），重新优化仿真方案，直至二者一致。

某新能源电池企业通过仿真预判 “电池在 - 20℃低温下充放电循环 100 次后，容量衰减可能超过 15%"。用东莞皓天快速温变箱（HT-TS-30L）进行实测，循环 100 次后容量衰减为 16.2%，与仿真预判基本一致，据此提前优化电池电解液配方，将衰减率控制在 10% 以内。

虚拟仿真对场景（如 - 60℃超低温、100% RH 高湿）的模拟能力有限，需通过实体测试验证。某极地科考设备企业用东莞皓天高低温箱（HT-S-50L）模拟 - 60℃超低温环境，测试设备运行稳定性，发现仿真中未预判的 “电路接触不良" 问题，及时优化了连接器设计。

某 PCB 板焊接工艺，仿真设定焊接温度为 200℃±5℃，但实际生产中温度可能波动至 200℃±10℃。用东莞皓天快速温变箱（HT-TS-15L）模拟 “200℃→210℃→190℃" 的温度波动，测试 PCB 板的电路导通性，发现温度超过 205℃时绝缘层开始损坏，据此将仿真中的工艺参数修正为 200℃±5℃，并在生产中加装温度监控，避免超差。

某金属部件喷涂工艺，仿真显示 “涂层厚度 80μm" 合格，但实际喷涂中可能出现 “局部厚度 60μm" 的偏差。用东莞皓天盐雾箱（HT-SST-40L）测试 “60μm 涂层" 的耐腐蚀性能，发现 24 小时后出现锈蚀，而 80μm 涂层可耐受 48 小时，据此在仿真中加入 “涂层厚度下限 70μm" 的约束条件，优化了喷涂工艺参数。

某企业通过仿真确定 “成品高低温循环测试 10 次合格"，但量产中需验证批量产品的一致性。用东莞皓天 50L 高低温箱（HT-S-50L）对每批次 10% 的产品进行抽样测试，若合格率低于 99%，则分析是否因工艺波动导致，反向修正仿真中的 “工艺稳定性参数"，确保量产质量。

例：测试某芯片在 - 40℃的启动电流，皓天高低温箱的实测值与理论值偏差仅 2%，为仿真提供了精准的低温性能数据。

例：某企业将皓天湿热箱的 “40℃/90% RH 下 PCB 板绝缘电阻数据" 导出为 Excel，直接导入 ANSYS 仿真软件，修正了 “湿度 - 电阻" 模型，使仿真误差从 20% 降至 5%。