皓天鑫快速温变箱交付军工配套企业 替换老旧设备提升产线测试效率

2026年8月下旬，东莞市皓天试验设备有限公司为某军工配套企业提供的快速温变试验箱完成交付与现场安装工作，设备已正式接入该企业产线质检环节使用。此次交付的快速温变试验箱将用于该企业军工配套产品的环境应力筛选测试，替换原有已使用多年的老旧设备。新设备到位后，该企业军工配套产品环境应力筛选的测试效率和数据准确性均有明显提升，产线质检环节的排期压力得到一定缓解，为后续军工配套订单的交付提供了更好的测试保障。

该企业是一家长期从事军工配套电子元器件及模块产品研发、生产和销售的制造企业，产品应用于地面装备、舰载系统及航空电子等领域。军工配套产品需在不同的气候条件下保持稳定的性能输出，其使用环境涉及高温、高湿、低温等多种严苛工况。环境应力筛选测试是军工配套产品出厂前必须完成的质量验证环节之一，通过模拟产品在快速温度变化条件下的热应力，提前发现并剔除存在焊点疲劳、材料开裂、接触不良等潜在缺陷的产品。该企业产线原有的快速温变试验箱已使用多年，设备老化导致温变速率控制精度下降，部分测试工况下的温度均匀度超出标准要求，测试时间延长，影响了产线质检环节的整体效率。此外，老旧设备的故障频率逐年上升，年度维修成本持续增加，对产线质检的稳定性造成了一定影响。

该企业在2026年初的设备性能评估中，发现原有设备在低温段和高温段的温变速率偏差已超出企业内部质量标准允许的范围，且设备故障频率逐年上升。经内部评估和成本核算后，企业决定替换该设备，采购一台新的快速温变试验箱以满足当前和未来军工配套产品环境应力筛选的精度要求和产能需求。企业质量经理表示，原有设备的测试效率下降已经影响到产线质检环节的正常运转，新设备的采购不仅要解决精度问题，还要缩短单批次测试周期，以配合产线不断加快的生产节奏。经过对多家供应商的技术方案对比和现场考察，皓天鑫在设备精度、交付周期和售后保障方面满足了客户要求，双方于2026年7月签订了采购合同。

接到客户需求后，皓天鑫技术团队与客户质量部门进行了对接，了解了军工配套产品的测试标准和典型工况，并结合客户产线现有场地条件制定了设备配置方案。设备温度范围覆盖-60℃至150℃，线性温变速率达到10℃/min，可满足军工配套产品对环境应力筛选的测试要求。设备标配触摸屏控制器，支持程序编辑和数据导出功能，能够适配客户现有测试流程和数据管理要求。在设备制造过程中，皓天鑫严格执行质量控制流程，关键零部件选用品牌供应商，并进行了严格的来料检验和过程质量控制。设备出厂前，按照客户要求的典型测试工况完成了72小时连续老化考核，确保设备到达客户现场后能够直接投入使用。

设备于8月下旬运抵客户工厂，皓天鑫工程技术人员在一周内完成了旧设备拆除、新设备就位、管路连接、电气布线、系统调试及性能测试等工作。验收阶段，客户质量部门对设备的温度均匀度、波动度、升降温速率等核心指标进行了全面检测，设备一次性通过验收，各项指标达到或优于合同要求。交付完成后，皓天鑫售后工程师为客户操作人员提供了系统的操作培训，内容包括设备工作原理、标准操作流程、控制器编程方法、日常维护保养要点及常见故障排查技巧，确保客户操作人员能够熟练操作和维护新设备。新设备投入使用后，单批次产品的环境应力筛选测试时间较旧设备有所缩短，产线质检环节的整体效率得到改善。

客户质量经理表示，新设备的温变速率控制精度和温度均匀度较原有设备有明显提升，测试数据的稳定性和可重复性得到改善，单批次测试周期有所缩短，产线质检环节的排期压力得到一定缓解。在军工配套行业，产品的可靠性直接关系到国防装备的安全运行，可靠的检测设备是保障产品质量的一道重要关口。目前新设备已正式接入产线质检流程，操作人员已完成培训，具备独立操作能力。