皓天鑫中标新能源电池企业防爆高低温箱采购，新产线安全测试设备就位

2026年8月下旬，东莞市皓天试验设备有限公司收到某新能源电池企业的中标通知，成功中标其防爆型高低温试验箱采购项目。根据中标内容，皓天鑫将向该企业提供防爆型高低温试验箱，用于其新扩建产线锂电池电芯及模组的安全性能测试。该项目的成功中标，是皓天鑫在新能源电池安全测试设备领域的又一次设备供应合作，设备交付后将进一步完好该企业新产线的电池安全测试能力。

该新能源电池企业是一家专注于锂离子电池、储能电池及电池模组研发、生产和销售的企业，产品广泛应用于消费电子、新能源汽车及储能电站等领域。锂电池在过充、短路、热失控等异常情况下可能发生冒烟、起火甚至爆炸，因此在产品研发和量产质检过程中，需要在高低温环境下对电芯和模组进行充放电循环、热失控模拟等安全测试，验证其在严苛温度条件下的安全性能。这些测试对试验设备的防爆能力有明确要求：设备需具备足够的结构强度以承受内部爆炸冲击，需配备自动泄压装置以定向释放冲击波，需集成气体传感器联动系统以在异常状态下快速响应。新国标实施后，电池安全测试的标准更严格，对测试设备的精度和安全性能提出了更高要求。该企业原测试设备采购时间较早，防爆配置相对基础，已无法全部满足新国标的测试条件。随着新产线的投建，企业需同步配置符合新标准的防爆型高低温试验箱，以保障电池安全测试的合规性和可靠性。

2026年初，该企业启动了新产线扩建项目，新产线配套的电池安全测试环节需要配置防爆型高低温试验箱。该企业此前使用的防爆型高低温试验箱采购时间较早，设备在温湿度控制精度和气体传感器响应时间方面已无法全部满足当前标准的要求，且随着新产线产能的提升，原设备的测试产能也已无法覆盖扩产后新增的测试需求。为匹配新产线的电池安全测试需求，该企业于2026年6月启动了设备采购招标，招标吸引了多家环境试验设备供应商参与。招标评审过程中，皓天鑫提供的设备技术方案在防爆结构设计、温湿度控制精度、气体传感器响应速度和设备长期运行稳定性等方面满足了客户要求。其中，自动泄压口的响应速度、氢气及一氧化碳传感器的检测灵敏度、防爆门锁的结构强度等关键指标均达到客户技术规格书的参数要求。经过评标委员会的评审，皓天鑫最终成功中标。

接到中标通知后，皓天鑫迅速成立了项目专项小组，与客户确认了设备的具体配置要求和交付时间节点。防爆型高低温试验箱温度范围覆盖-70℃至150℃，在满足常规高低温测试精度的同时，集成了多重防爆结构和安全联动功能：外壳采用加厚钢板，关键部位增加防爆加强筋；箱门采用三点式防爆门锁并配有安全防爆链；箱体顶部设有弹簧式自动泄压口，当箱内压力超过设定阈值时自动弹开，定向释放冲击波和高温气体；箱内配置了氢气、一氧化碳及烟雾传感器，实时监测电池状态，当检测到异常气体浓度或温度急剧上升时，系统会自动切断加热和制冷输出，启动强排风机，并向管理员推送报警信息。设备还配备了独立机械式超温保护器、压缩机高压低压保护、加热器干烧保护、漏电断路器等完好的安全措施。在设备制造过程中，皓天鑫严格按照定制方案和ISO9001质量管理体系要求组织生产，关键零部件选用品牌供应商，并进行了严格的来料检验和过程质量控制。设备出厂前，按照客户要求模拟电池典型测试工况完成了72小时满负荷带载老化考核，验证了设备在模拟工况下的长期运行稳定性和安全功能可靠性。

设备于8月下旬运抵客户工厂，皓天鑫工程技术人员在一周内完成了设备就位、管路连接、电气布线、系统调试及安全功能测试等工作。验收阶段，客户安全部门和技术团队对防爆门锁、泄压口动作、气体传感器联动等安全功能进行了逐项测试确认，所有安全功能均正常动作，温湿度性能指标达到合同要求。交付完成后，皓天鑫售后工程师为客户操作人员提供了系统的操作培训，内容包括设备工作原理、标准操作流程、控制器编程方法、日常维护保养要点及常见故障排查技巧，确保客户操作人员能够安全、规范地操作设备。该设备的到位使新产线电池安全测试环节具备了自主测试能力，不再依赖外送测试或借用其他产线的设备，测试排期的灵活性和测试效率均有改善。新产线的投产时间节点与设备交付节点匹配，电池安全测试设备按期到位为新产线按计划投入运行提供了测试条件保障。

客户安全负责人表示，该防爆型高低温试验箱的投入使用解决了新产线电池安全测试环节的设备配套问题，为锂电池产品的安全性能验证提供了测试条件，新产线电池安全测试环节已具备独立测试能力。目前设备已正式投入新产线使用，操作人员已完成培训，具备独立操作能力。皓天鑫销售经理表示，本次中标体现了公司在新能源电池安全测试设备领域的市场竞争力，公司将按计划完成设备交付和技术支持工作，后续将持续跟进设备使用情况，为客户提供定期巡检和校准服务，确保设备在长期使用中的性能稳定性和数据准确性。