恒温恒湿箱凝露泛滥，样品受潮损坏，这样改善

恒温恒湿试验过程箱内凝露严重，水珠滴落打湿样品，造成样品受潮失效，是电子、塑胶测试里很棘手的问题。凝露本质是腔体内部湿热空气遇到低温壁面、样品表面，水汽凝结成液态水，很多情况不是加湿系统故障，而是控温逻辑、样品、操作方式导致。

凝露高发场景：快速降温、样品本身温度偏低、样品密封不好、箱门频繁开启、排湿口不畅。低温阶段，箱壁温度低于露点温度，水汽极易凝结，水珠堆积后滴落。

改善方案分为设备调整和测试操作两部分。设备端：检查箱内排水管路，排水管堵塞积水会加重湿度异常；确认风机循环正常，气流均匀可以减少局部露点差；可调整程序，降低降温速

率，避免温度骤降，减少凝露生成。

操作端：低温测试前，样品提前在环境温区预放，缩小样品与箱内温差；样品摆放留出通风间隙，不要堆叠密闭；容易受潮的样品增加防护工装；非必要不中途开箱。如果工艺不允许放慢降温，可以增加干燥预吹扫步骤。

还要区分正常凝露和异常故障：如果恒定温湿度、缓慢升降温依然大量凝露，检查湿球传感器、加湿罐是否持续过量加湿。凝露不仅破坏样品，长期滴水还会腐蚀箱体、渗入电控箱带来漏电隐患。结合程序优化与样品预处理，能够显著减少凝露，保护被测样品。