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快速温度变化:能实现从高温到低温或反向的快速切换,一般在几秒到几分钟之间,可大大缩短试验周期。
大容量设计:适合工业生产线需求,可容纳多个样品或大型样品,满足批量测试。
精准的温度控制:配备高精度传感器和控制系统,确保温度的稳定性和重复性,温度控制精度可达 ±0.1℃。
环境模拟能力强:除了基本的冷热冲击,还可以模拟湿热、干热等多种环境条件,满足不同测试需求。
加热与制冷:设备内部通常配备高效的加热器和制冷系统。加热部分多采用电阻丝、电热管等加热元件快速升温;制冷部分多使用压缩机制冷系统,通过制冷剂的循环降低箱内温度。
快速温度切换:配备高效的空气对流系统和门密封装置,空气对流系统确保热空气在箱体内均匀分布,门密封装置保证在打开箱门时不会影响内部环境的温度变化。
温度控制系统:配备高精度的温控仪表和程序控制器,可根据设定的试验程序,自动调节加热和制冷的强度,实现预定的温度变化曲线,温度传感器实时监测箱内温度,确保控制的准确性。
温度范围:常见的温度范围为 - 70℃~+150℃,不同型号设备可能有所不同。
温度精度:一般可达≤±0.1℃,温度均匀度≤±1℃(空载),温度波动度≤1℃。
升温 / 降温速率:空载时升温、降温速率一般为 1℃/min 可调非线性,部分设备可定制更快的速率。
电子产品:检测电子元件、线路板等在温度剧烈变化下的可靠性。
汽车行业:测试汽车零部件、电子控制单元在温度环境中的性能表现。
航空航天:模拟飞行器或航天器在不同大气层环境下的温度变化,确保设备的耐温性能。
机械设备:检验机械部件在温度变化中的热膨胀、收缩和材料性能变化。
新材料研发:评估新材料在反复冷热冲击中的结构稳定性和耐久性。
内箱材质:多采用 SUS304 不锈钢板,具有耐腐蚀、易清洁等特点。
外箱材质:一般采用不锈钢或 A3 钢板喷塑处理,美观且耐用。
保温材质:常使用玻璃纤维棉、聚氨酯等材料,具有良好的保温性能,减少热量散失。
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