是一种专门用于对动力电池（尤其是锂离子电池）进行安全性评估的封闭式实验装置。它在内部提供防爆、耐高温、耐高压的工作环境，使电池在失控热失控、过充、短路等工况下产生的燃烧、爆炸或气体泄漏能够被安全地捕获、监测和抑制。
电池隔爆试验箱定制

电池隔爆试验箱定制基本定义
电池隔爆试验箱是一种专门用于对动力电池（尤其是锂离子电池）进行安全性评估的封闭式实验装置。它在内部提供防爆、耐高温、耐高压的工作环境，使电池在失控热失控、过充、短路等工况下产生的燃烧、爆炸或气体泄漏能够被安全地捕获、监测和抑制。

核心结构与工作原理

双腔体设计：箱体通常分为加热腔和冷却腔，两者之间通过防爆门（如 90° 摆动门）实现物理隔离，防止爆炸冲击波直接传递。

防爆材料：外壳常采用耐火砖、Q420 钢或高铝隔热轻质耐火砖，并在外层加装一定厚的钢板，以满足 GB3836、GB8286 等防爆标准。

泄压与防爆网：为防止内部压力过高导致箱体破裂，箱体内部装设隔爆网片或专用泄压装置，实现快速泄压并降低结构受力。

传感与监控：箱体配备温度、压力、气体（CO₂、HF 等）传感器，并通过数据采集系统实时记录，以便后期分析。

冷却/灭火系统：常配备喷雾冷却、细水雾灭火或气体抑制系统，能够在电池燃烧初期快速降温、抑制火焰，保障实验人员安全。

电池隔爆试验箱定制主要技术指标（典型值）

1. 耐压等级：外壳能够承受 75 kV（工频耐压）或更高的冲击电压，满足 GB3836.1‑2010 要求。

2. 温度范围：可实现 -70 °C 至 150 °C 的可控温度环境，部分型号支持液氮或干冰快速冷却。

3. 泄压速率：设计泄压速率 ≥ 15 °C/分钟，以保证在热失控瞬间快速降低箱体温度。

典型应用场景

• 电池安全性能评估：热失控、过充、短路、碰撞等工况的安全性验证。

• 标准符合性测试：满足 IEC 62133‑2、UN 38.3、UL 1642 等国际安全标准的实验要求。

• 新材料/新结构研发：对新型电解液、固态电池、聚合物隔膜等进行安全性预评估。

• 消防与防护技术验证：评估细水雾、气体抑制剂等灭火系统在电池火灾中的有效性。