冷热冲击试验箱自动控制是一种用于模拟自然环境中温度快速变化的试验设备，主要用于测试材料、部件或产品在温度条件下的耐受性和可靠性。它通过将试样在短时间内暴露于高温和低温环境之间进行循环，以评估其在快速温变条件下的性能。这种设备广泛应用于电子、汽车、航空航天、塑料、橡胶、金属等行业，以确保产品在实际使用中能够承受各种环境条件的影响。

冷热冲击试验箱自动控制核心特点

双区 / 三区结构设计

双区结构：分为高温箱和低温箱，通过提升 / 降落装置或移动样品架，将样品在两箱之间快速转移，避免中间过渡区的温度缓冲；

三区结构：在高温区、低温区之间增加一个 “常温过渡区"，减少样品转移时的能量损耗，同时保护设备部件免受温差直接冲击，延长使用寿命。

严格的温度控制与均匀性

高温区采用不锈钢加热管，低温区依赖进口复叠式压缩机（搭配环保制冷剂），确保高低温段的精准维持（控制精度 ±1℃）；

箱内采用强制风循环（多风扇 + 导流板），高温区 / 低温区温度均匀度通常≤±2℃，避免局部温差导致样品测试偏差；

具备 “温度过冲抑制" 功能，防止升温 / 降温时超调设定值，保证试验条件的稳定性。

智能化操作与安全保障

搭载 PLC 控制系统和触控屏，支持自定义试验程序（如设定高温停留时间、低温停留时间、循环次数、转换方式等），兼容 GB/T 2423.22、IEC 60068-2-14 等国际标准；

实时监控运行状态，配备超温报警、压缩机过载保护、漏电保护、样品架异常检测等多重安全机制，确保设备和样品安全；

支持数据存储与导出（搭配专用软件），可生成温度曲线和试验报告，便于追溯与分析。

耐用性与实用性设计

箱体采用 SUS304 不锈钢内胆（耐腐蚀、易清洁），外层为冷轧钢板喷塑（防锈耐磨），中间填充高密度保温层（减少热量交换）；

箱门配备耐高温 / 低温密封条和观察窗（带加热除霜功能），保证密封性的同时，可实时观察样品状态；

预留测试孔（带硅胶密封塞），方便样品通电测试或连接外部监测设备。

冷热冲击试验箱自动控制主要应用场景

1. 电子电气：测试芯片、电容、连接器等在骤冷骤热下的性能（如焊点开裂、绝缘老化、参数漂移）；

2. 汽车工业：考核车规级传感器、车灯、动力电池等在温差（如冬季洗车后结冰、夏季暴晒后淋雨）下的可靠性；

3. 航空航天：验证航天器外壳、机载仪器等在大气层进出时的温度冲击耐受性（如从 - 50℃瞬间升至 150℃）；

4. 材料与部件：评估塑料、玻璃、金属构件（如手机屏幕、镜片、精密机械零件）在剧烈热胀冷缩下的物理性能（如开裂、变形、强度下降）。