电池隔爆试验箱安全设计是保障电池安全的关键设备，主要用于模拟严苛环境，对电池的防爆性能进行测试，为电池研发与生产提供科学验证手段

电池隔爆试验箱安全设计工作原理：通过模拟电池实际使用中可能遭遇的恶劣环境与异常状况来测试电池防爆性能。利用加热与制冷系统，结合高精度温度传感器和 PID 控制算法，在 - 40℃至 + 150℃宽温域内精准控温，模拟温度环境。借助湿度调节装置，通过水汽蒸发与冷凝技术，将相对湿度控制在 10% 至 98% RH 范围内，检验高湿度环境对电池的影响。此外，还能模拟电池过充、过放及短路等电气故障，监测电池在异常电气条件下的安全状态。

主要功能：可用于动力电池模组的高低温循环测试，验证其在极寒、高温环境下的充放电性能及热管理效能。也能针对大规模储能电池，模拟长期充放电工况下的热稳定性，筛选高可靠性电芯。还可验证特种电池在低压、高海拔等严苛条件下的防爆性能，保障关键设备运行安全。

技术参数：

温度范围：通常为 - 70℃至 + 150℃。

温度精度：温度控制精度可达 ±0.1℃，温度均匀度≤±2.0℃，温度波动度≤±0.5℃。

湿度范围及精度：湿度范围一般为 10% 至 98% RH，湿度控制精度达 ±1% RH。

电池隔爆试验箱安全设计结构设计：

箱体材质：内箱常采用 SUS304 不锈钢板，外箱为冷轧钢板烤漆处理，保温材质多为耐火级高强度 PU 聚氨酯发泡保温绝缘材料。

观察窗：门装有 20mm 厚度的钢化防爆玻璃，玻璃前有活动不锈钢丝隔网，外部链接铰链门锁采用高强度标准配件，箱体后部带有防爆泄压门。

其他：箱内设置可随意调整的样品分度架及样品放置托盘架，底部安装移动脚轮及定位脚杯，还可能配备照明功能、排烟功能等。

安全设计：通常采用隔爆型 (Ex d) 结构，结合泄压口、紧急制动系统和多层泄压保护，可有效隔离电池测试过程中因热失控引发的爆炸风险。同时，内置烟感探头、压力仪及动态保护机制，异常时自动切断测试并报警。

符合标准：国际上如 ISO 12405 系列标准，国内的 GB/T 31467 等，均对动力电池的防爆性能测试提出了明确要求，电池隔爆试验箱的设计与测试需符合这些标准。