冷热冲击试验箱高效冷却是一种用于模拟温度环境的设备，广泛应用于电子、汽车、材料等领域，以评估产品在温度剧烈变化下的性能和可靠性。

冷热冲击试验箱高效冷却工作原理

1. 温度切换机制

• 两箱式：通过高压气缸或电机驱动提篮，将样品在高温区和低温区间快速切换（移动时间≤10秒）。

• 三箱式：利用风路切换系统，将高温或低温空气导入测试区，实现温度冲击。

2. 制冷与加热系统

• 制冷：采用复迭式冷冻系统（如法国泰康压缩机），通过蒸发器、压缩机、冷凝器循环吸热，实现低温环境。

• 加热：通过镍铬合金U型加热器或鳍片式散热管，结合PID控制，实现快速升温。

3. 温度控制与监测

• PID+SSR控制：实时调整加热/制冷功率，确保温度波动在±0.2℃范围内。

• 温度恢复：从低温区到高温区或反之，温度恢复时间≤5分钟。

4. 安全与异常处理

• 异常检测：通过温度传感器、压力开关等监测设备状态，异常时自动停机并报警。

• 安全互锁：箱门与风机、提篮传动互锁，开门时自动切断电源。

冷热冲击试验箱高效冷却产品特点

结构设计

• 三箱式与两箱式：

• 三箱式结构包含高温区、低温区和测试区，样品静止置于测试区，通过风路切换实现冷热冲击。

• 两箱式结构通过提篮移动样品在高温区和低温区间切换，样品为动态式。

• 断热与蓄热设计：采用优秀断热结构及蓄热/蓄冷技术，确保温度切换时的稳定性。

控制系统

• 触控操作界面：配备彩色液晶触摸屏，支持中英文显示，可独立设定高温、低温及冷热冲击条件。

• PID+SSR控制：通过P.I.D自动演算和SSR控制，实现温度精确调节，波动度≤±0.2℃。

• 多程序存储：支持100组程序存储，循环次数9999次，单次时间最长999小时59分钟。

2. 安全与保护功能

• 多重保护机制：包括短路、漏电、超温、压缩机过压等异常保护，自动停机并提示故障原因。

• 紧急停止与除霜：配备紧急停止开关，支持手动/自动除霜，确保设备长期运行。

3. 冷却与节能技术

• 二元冷冻系统：采用风冷或水冷方式，降温快速（冷却水温≤5℃），支持环保制冷剂（如R507）。

• 节能设计：自动判断预冷/预热需求，节能30%-50%，并支持无霜运行（如500小时无霜）。

4. 附加功能

• 通信接口：支持RS232/RS485、USB等通信，可与电脑联机监控及数据记录。

• 扩展模块：可选配温度记录仪、液氮喷射装置、信号指示灯等。

应用场景

• 材料测试：评估金属、塑料、橡胶等材料在热胀冷缩下的化学变化或物理损伤。

• 电子产品：验证电子元件在温度下的可靠性（如裂开、焊接剥离等）。

• 工业标准：符合MIL、IEC、JIS、GB等国际标准，支持航空、汽车等领域。