三箱式冷热冲击试验箱高效节能通过高温箱、低温箱和测试区的协同作用，实现样品在温度下的快速切换，从而模拟实际使用中可能遇到的温度变化环境。其静态测试方式、高精度温控系统、快速温度切换和良好的安全性能，使其成为电子、汽车、航空、航天等领域重要的测试设备

三箱式冷热冲击试验箱高效节能工作原理

三箱式冷热冲击试验箱由三个主要部分组成：高温箱、低温箱和测试区。其工作原理基于快速切换样品在高温区和低温区之间的位置，从而在短时间内实现温度的冲击。

1. 高温箱：通过仪表PID逻辑电路输出信号，控制固态继电器的导通或关断的时间比例，进而调节加热器输出功率大小，达到自动控温的目的。高温箱用于加热样品，使其达到所需的高温环境。

2. 低温箱：通过制冷剂循环，包括蒸发器、压缩机和冷凝器，实现工作室温度的降低。制冷剂在蒸发器中吸收热量并气化，然后被压缩机压缩成高温高压气体，最终在冷凝器中冷凝成液体，再通过膨胀阀节流后重新进入蒸发器，形成循环。低温箱用于冷却样品，使其达到所需的低温环境。

3. 测试区：由仪器自动控制高低温气阀，在低温或高温之间切换，分别与高温箱或低温箱形成闭路空气循环系统。该区域用于放置待测试样品，并通过快速转移装置确保样品在高温区和低温区之间的快速切换。

设备定义与技术定位

三箱式冷热冲击试验箱高效节能核心结构设计与工作原理

三箱独立分区架构

• 高温箱：采用镍铬合金电加热丝 + 强制热风循环系统，温度范围通常为 60℃~150℃，加热速率可达 5℃/min 以上，配备超温保护装置（如双金属片温控器）。

• 低温箱：采用复叠式制冷系统（高温级 R404A + 低温级 R23），搭配风冷 / 水冷冷凝器，温度范围可达 - 60℃~-10℃。

• 测试箱：位于设备中部，内置不锈钢托盘与试件架，通过上下移动门与高温 / 低温箱连通，箱内配备铂电阻温度传感器（精度 ±0.5℃）与风速循环装置（风速≥2m/s），确保温度均匀性≤±1℃。