盐雾试验箱复合式用于检测航空航天器的金属结构件、发动机部件、航空电子设备等在盐雾环境下的耐腐蚀性能，由于航空航天设备在高空和海洋环境中可能面临盐雾侵蚀，通过盐雾试验可确保其结构安全和设备正常运行，保障飞行安全。

盐雾试验箱复合式用途

• 金属材料及制品检测：用于评估钢铁、铜、铝等金属材料及其制品在盐雾环境下的腐蚀情况，如汽车零部件、航空航天部件、机械零件等，帮助确定材料的耐腐蚀性和使用寿命，为选材和产品设计提供依据。

• 涂层和镀层性能评估：测试各种涂层（如油漆、粉末涂料）和镀层（如镀锌、镀镍、镀铬）的防护性能，观察在盐雾侵蚀下涂层或镀层的起泡、剥落、生锈等现象，以此来判断涂层和镀层对基体的保护效果，优化涂镀工艺。

• 电子电器产品可靠性测试：检测电子电器产品的外壳、电路板、接插件等在盐雾环境中的耐腐蚀能力，确保产品在潮湿、含盐的恶劣环境中能正常工作，提高产品的环境适应性和可靠性。

• 橡胶和塑料件耐盐雾测试：评估橡胶、塑料等高分子材料制品在盐雾环境下的性能变化，如硬度、拉伸强度、颜色变化等，以确定其在实际使用环境中的耐久性和稳定性。

盐雾试验箱复合式结构

• 箱体部分：通常采用优质的耐腐蚀材料制成，如 PP 塑料、PVC 塑料或不锈钢等。箱体具有良好的密封性，以防止盐雾泄漏，同时具备保温性能，能维持箱内温度稳定。

• 喷雾系统：由空气压缩机、空气净化装置、盐水箱、喷雾器等组成。空气压缩机提供压缩空气，经过净化装置去除油污和杂质后，将盐水箱中的氯化钠溶液压送至喷雾器，在压缩空气的作用下，溶液被雾化成微小的盐雾颗粒，均匀地喷洒在试验箱内。

• 加热系统：一般采用电加热管或加热丝，安装在箱体底部或侧面，通过温度控制系统精确控制箱内温度，使盐雾环境达到试验所需的温度条件。

• 湿度控制系统：包括加湿器和湿度传感器。加湿器用于增加箱内湿度，湿度传感器实时监测箱内湿度，并将信号反馈给控制系统，以实现对湿度的精确控制。

• 样品架：用于放置试验样品，通常采用绝缘材料制成，以防止样品与箱体之间发生电偶腐蚀。样品架的设计可使样品在箱内均匀分布，确保每个样品都能充分暴露在盐雾环境中。

• 排水系统：位于箱体底部，用于排放试验过程中产生的废水和冷凝水，保持箱内环境清洁，防止积水影响试验结果。

工作原理

• 盐雾生成：将一定浓度的氯化钠溶液（根据试验要求配置，如中性盐雾试验常用 5% 的氯化钠溶液）通过喷雾系统转化为盐雾。喷雾系统利用压缩空气将盐水箱中的溶液吸入喷雾器，在高速气流的作用下，溶液被分散成微小的液滴，形成盐雾。

• 环境控制：通过加热系统和湿度控制系统，精确调节箱内的温度和湿度，模拟不同的环境条件。较高的温度和湿度会加速盐雾对样品的腐蚀作用，使试验在较短时间内获得可评估的结果。同时，箱内的空气循环系统确保盐雾均匀分布，使试验样品各个部位都能受到一致的盐雾侵蚀。

• 腐蚀作用：盐雾中的氯离子具有很强的腐蚀性，当盐雾附着在试验样品表面时，会破坏金属表面的氧化膜或涂层，形成电化学腐蚀电池。在潮湿的环境下，氯离子会加速金属的阳极溶解过程，导致金属材料逐渐被腐蚀，产生生锈、腐蚀坑等现象。对于涂层和镀层，盐雾会渗透到涂层或镀层与基体之间，破坏其附着力，使涂层或镀层起泡、剥落，从而失去对基体的保护作用。通过观察和分析试验样品在盐雾环境下的腐蚀现象和程度，来评估产品的耐腐蚀性能。