快速温变试验箱线性升温20°是一种用于模拟快速温度变化环境的测试设备，主要通过加热和制冷系统，快速改变箱内温度，模拟产品在实际使用中可能遇到的快速温度变化环境，广泛应用于航空航天、电子、汽车、材料等行业，用于评估产品在快速温度变化条件下的性能和可靠性

快速温变试验箱线性升温20°

产品概述

结构设计

• 箱体结构：整个箱体采用整体结构，箱体内侧一般采用 1.0mm 进口 SUS304B 不锈钢板，具有抗腐蚀、冷热疲劳功能强的特点，外侧采用 1.0mm 冷轧钢板喷塑，既保证了设备的强度，又有良好的外观和防腐性能。保温材料采用超细玻璃保温棉或高密度聚氨脂发泡绝热材料，能有效减少热量散失。

• 密封设计：大门密封采用双层硅橡胶密封材料，确保设备大门的高密封性，防止热量泄漏和外界空气进入。

• 观察窗：观察窗为多层导电膜钢化中空玻璃，为防止低温时玻璃结霜，特设内置式特制安全电压发热丝环绕加热带，供电电压 36V，并设有照明灯，为观察提供照明。

• 测试孔：在箱体侧面设有带塞子的 φ50mm 测试孔，塞子材料为硅橡胶低发泡，能耐高低温，兼具保温效能，方便用户在试验过程中接入测试仪器或线路。

• 空气调节柜：在箱体工作室后侧设置有一个空气调节柜，在其间安装加湿器、蒸发器、电加热器、风机、风机蜗壳等设备，用于调节箱内的温度、湿度和空气循环。

• 送风方式：试验箱内的送风方式多为上送风下回风方式，通过精心设计的风扇和风道系统，能够实现空气的均匀流动，确保整个箱内空间的温度分布一致。

快速温变试验箱线性升温20°

性能特点

• 快速温变速率：能够实现极快的温度变化速率，通常在 5℃/min 至 25℃/min 之间，部分型号甚至可达到 30℃/min 或更高，可模拟产品在实际使用中可能遇到的剧烈温度波动环境2。

• 精确的温度控制：采用优秀的温度传感器和智能控制系统，能够实现 ±0.1℃至 ±0.5℃的温度波动精度，并保持均匀的温度分布，温度均匀性通常在 ±1℃至 ±2℃范围内，确保测试结果的可靠性和准确性2。

• 宽温度范围：温度范围通常覆盖 - 70℃至 + 150℃，快温变范围一般为 - 45℃至 + 85℃或 - 55℃至 + 80℃，满足不同材料和产品的测试需求2。

• 多功能性与灵活性：支持多种测试模式，包括线性温度变化、非线性温度变化、高低温循环等，用户可以根据需求设置不同的温度变化速率和持续时间，以适应不同的测试要求2。

制冷与加热系统

• 制冷系统：为了保证试验箱降温速率和低温度的要求，通常采用二元复叠式风冷制冷系统，由一套或多套全封闭压缩机组成，如法国原装泰康压缩机组等。复叠式制冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，通过制冷剂的循环将工作室内热能传递出去，实现降温的目的。常用的制冷剂有 DUPONT 公司的 R404（高温循环）、R23（低温循环）等1。

• 加热系统：一般采用电加热器，通过加热器向试验箱内部提供热量，使温度升高。加热系统的功率和加热速度根据试验箱的规格和要求进行设计，以满足快速升温的需求9。

控制系统

• 控制器：采用优良的液晶显示触摸式控制器，如韩国进口的 “TEMI" TEMI880 温度控制器等，操作界面通常为全中文菜单，方便用户进行参数设置和操作。

• 功能设置：可设定程式 120 组，每组程式最大设定 99 步，每个程式组均可连接，全部循环最多 999 回，部分循环最多 99 回，可实现定值和程序运行，满足不同的测试需求。还可断电恢复设定，包括断电后程序终止执行、通电后程序从断点连续运行。

• 监控与报警：可实时显示程序的运行时间、段数、剩余时间、重复次数等信息，以及试验数据，如设定温度、实测温度、总运行时间等。当出现故障时，控制器 LCD 触摸屏可显示出现的故障编号，方便用户查找故障原因。同时具有多种报警功能选择，如绝对值报警、偏差报警等。

安全保护机制

应用领域

• 电子行业：用于测试电子元器件、电路板、手机、电脑等电子产品在不同温度环境下的性能和可靠性，帮助企业发现潜在问题，提高产品质量6。

• 航空航天领域：测试航空航天设备如飞机引擎、机翼、舵面、卫星部件等在高空快速温度变化条件下的可靠性，确保设备在复杂的太空环境中能够正常运行6。

• 汽车行业：对汽车零部件如发动机、变速箱、传感器、电子控制系统、内饰材料等进行严苛温度变化环境下的性能测试，以保证汽车在不同地域和气候条件下的安全性和可靠性6。

• 材料研究：测试各种材料如金属材料、高分子材料、复合材料等在快速温度变化下的物理和化学性能，如热膨胀系数、热稳定性、机械性能变化等，为材料的研发和应用提供参考