快速温变试验箱「20℃/min急速升降温」
本快速温变试验箱，具备震撼业界的 20℃/min 急速升降温能力，高效模拟各类极-端温变环境。

箱体采用优质冷轧钢板与 SUS304 不锈钢内胆组合，双层结构填充高效保温材料，确保热量不散失，精准控温。箱门双层钢化玻璃观察窗，方便实时观测，密封胶条保障密封性。

温度控制系统更是核心亮点，先进 PLC 控制器实现多段程序精准设定，搭配高精度 PT100

快速温变试验箱「20℃/min急速升降温」

技术参数

温度范围：一般常见的温度范围为 - 70℃～150℃，当然也有一些特殊规格的设备可以达到更宽或更窄的温度区间，以满足不同产品的试验需求。

温度变化速率：能够实现 20℃/min 的急速升降温，部分设备可能在 ±0.5℃/min 的精度范围内稳定控制这一变化速率，确保试验过程中温度变化的准确性和稳定性。

温度均匀度：通常要求在空载条件下，箱内温度均匀度不超过 ±2℃，以保证箱内不同位置的试件都能处于较为一致的温度环境中，减少试验误差。

温度波动度：一般控制在 ±0.5℃以内，体现了设备在保持设定温度时的稳定性，较小的温度波动有助于提高试验结果的可靠性。

湿度范围：如果试验箱具备湿度控制功能，湿度范围通常为 20% RH～98% RH，可根据不同的试验要求进行精确调节。

工作室尺寸：常见的工作室尺寸有多种规格，如 300mm×300mm×300mm、500mm×600mm×500mm 等，可根据试件大小和数量选择合适的尺寸。

外形尺寸：根据工作室尺寸及设备结构，外形尺寸会有所不同，一般在长 1000mm - 1500mm、宽 800mm - 1200mm、高 1500mm - 2000mm 左右。

电源要求：通常使用三相五线制 380V±10%，50Hz 的电源，设备的功率根据其规格和性能不同，一般在 5kW - 15kW 之间。

箱体结构与材质

外壳

材质：采用优质冷轧钢板，表面经过静电喷塑处理，具有良好的防锈、耐腐蚀性能，同时外观美观大方，易于清洁。

结构：一般为双层结构，中间填充高密度的保温材料，如聚氨酯泡沫或玻璃棉，有效减少热量的传递，保证箱内温度的稳定性，降低能源消耗。

内胆

材质：通常选用 SUS304 不锈钢板，这种材质具有良好的耐腐蚀性和耐高温性，能够适应试验箱内的各种温度环境，且表面光滑，不易吸附灰尘和杂质，便于清洁和维护。

结构：内胆的形状一般为长方体，边角采用圆弧过渡，避免出现温度死角，有利于空气的流通和温度的均匀分布。

箱门

材质：与外壳材质相同，采用冷轧钢板喷塑，门体内部也有保温材料填充。

结构：一般配备双层钢化玻璃观察窗，方便试验人员在不打开箱门的情况下观察箱内试验情况。箱门还安装有密封胶条，确保箱门关闭后具有良好的密封性，防止热量泄漏。

快速温变试验箱「20℃/min急速升降温」

风道系统

材质：风道通常采用不锈钢或铝合金材质，具有良好的导热性能和耐腐蚀性。

结构：由送风口、回风口、风道板和风机等组成。送风口和回风口的位置和形状经过精心设计，以保证箱内空气能够形成均匀的循环流动，使温度分布更加均匀。

温度控制系统

控制器

类型：采用先进的可编程逻辑控制器（PLC）或智能温度控制器，具有强大的运算能力和控制功能。

功能：可以实现多段温度程序设定，用户可根据试验需求自由编辑温度变化曲线，包括升温、降温、保温等阶段。同时，具备实时监控、数据记录、故障报警等功能，方便用户对试验过程进行管理和维护。

传感器

类型：通常采用高精度的铂电阻温度传感器（PT100），其测量精度高、稳定性好、响应速度快。

布置：在箱内不同位置均匀布置多个温度传感器，实时采集箱内各点的温度数据，为控制器提供准确的反馈信息，以便进行精确的温度调节。

执行元件

制冷部分：由压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀等组成的制冷系统作为降温的执行元件，根据控制器的指令，通过调节压缩机的运行频率和制冷剂的流量，实现快速降温。

制热部分：电加热管作为升温的执行元件，控制器根据温度偏差调节电加热管的加热功率，实现快速升温。