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品牌 广皓天 产地类别 国产 应用领域 能源,电子,冶金,汽车,电气 温度范围 RT+10℃~70℃ 冷凝循环温度控制范围 RT+10℃~70℃ 紫外线波长范围 280nm - 400nm 灯管功率 40W / 支 温度波动度 ±0.5℃ 湿度波动度 ±0.5℃ 湿度波动度 ±3%RH 内箱尺寸 (宽 × 深 × 高)800mm×800mm×1000mm
GHTA-640PF 循环气候试验金属检测设备是一款由广皓天精心研发制造的检测仪器,专门用于精确模拟各种复杂且多变的自然气候循环条件,以全面评估金属材料及制品在不同气候因素交互作用下的性能变化和抗损坏能力。该设备融合了先进的温度控制技术、湿度调节技术、紫外线辐照技术以及智能化的控制系统,广泛应用于汽车制造、航空航天、建筑工程、电子电器等众多行业领域,为金属产品的质量提升、耐久性增强以及环境适应性优化提供了强有力的技术支撑和数据依据。
温度模拟范围与精度 :能够精准模拟从低温 - 40℃到高温 100℃的广泛温度区间,满足各类金属在不同气候带和极-端温度环境下的测试需求。例如,在模拟极地寒冷气候时可设置 - 40℃的低温条件,而模拟沙漠炎热气候时则可将温度提升至 100℃。温度波动度控制在极小范围,可达到 ±0.5℃,确保了测试过程中温度变化的准确性和稳定性,使得金属在温度循环过程中的热胀冷缩效应、相变行为以及力学性能变化等能够得到精确的监测与分析。
湿度模拟范围与精度 :湿度模拟范围从 10% RH 至 95% RH,无论是极度干燥的环境还是高湿度的雨林气候都能逼真再现。湿度控制精度可达 ±3% RH,能够在不同温度条件下精确营造出相应的湿度环境,有效检测金属在不同温湿度组合下的腐蚀速率、氧化程度以及吸湿后的性能变化。如在模拟海洋性气候时,可设置较高温度(如 30℃)与高湿度(如 90% RH)的环境,以评估金属的耐海洋大气腐蚀性能。
紫外线辐照模拟 :配备专业的紫外线辐照系统,可模拟自然阳光中的紫外线强度和光谱分布。紫外线波长范围涵盖 280nm - 400nm,能够有效引发金属表面的光化学反应,如涂层老化、金属氧化加剧等现象。通过精确控制紫外线辐照强度(可在 0 - 1000W/m² 范围内调节)和辐照时间,模拟不同日照时长和强度的气候条件,研究金属在紫外线与温湿度协同作用下的耐久性变化。
循环气候试验金属检测设备广皓天测试箱
自定义循环模式 :用户可根据实际测试需求,通过设备的智能控制系统自由编辑各种复杂的气候循环程序。例如,创建一个模拟汽车在不同季节行驶过程中的气候循环:上午时段设置为高温(80℃)、低湿度(20% RH)且紫外线较强的环境,模拟夏季烈日暴晒;中午时分加入短暂的高温高湿(80℃、90% RH)环境,模拟突然降雨后的闷热潮湿;下午逐渐降低温度至 30℃,湿度提升至 70% RH,模拟天气转阴;夜晚则设置为低温( - 10℃)、高湿度(90% RH)且无紫外线的环境,模拟寒冷潮湿的夜晚。这种高度灵活的自定义循环模式能够精准模拟金属在实际使用过程中所经历的各种复杂气候变化序列,为评估金属的长期环境适应性提供了极为真实的测试条件。
循环周期与次数设定 :可以精确设定每个气候循环的周期时长,从数小时到数天不等,以及循环的总次数。例如,针对金属建筑材料的耐久性测试,可设置一个较长周期(如 24 小时)的循环,包括白天的高温干燥、紫外线照射以及夜晚的低温潮湿等环节,然后重复进行 100 次以上的循环,以模拟金属在多年自然气候条件下的性能演变过程。设备会自动按照设定的循环周期和次数进行稳定运行,无需人工频繁干预,确保了测试的准确性和可靠性。
内箱材质与结构 :内箱采用优质不锈钢板精心打造,具有出色的耐腐蚀性能、耐高温性能以及良好的热传导均匀性。不锈钢材质能够有效抵御在高湿度、高温以及紫外线辐照环境下可能产生的腐蚀和氧化现象,确保测试环境的纯净性和稳定性。内箱内部空间宽敞,容积达到 640L,其结构设计经过优化,配备了合理的风道系统和样品架布局,能够使温湿度场和紫外线辐照场在整个箱内空间均匀分布,保证每个金属样品都能处于相同的测试环境条件下,从而提高测试结果的准确性和可比性。
外箱材质与防护 :外箱采用坚固耐用的冷轧钢板,并经过精细的喷塑处理,不仅具备良好的机械强度和防护性能,还具有美观大方的外观设计。冷轧钢板外箱能够有效抵御外界机械碰撞、灰尘污染等因素对设备内部的影响,同时喷塑层提供了额外的防锈蚀和耐候性保护。外箱的隔热性能良好,能够减少箱内与外界环境之间的热量交换,降低能耗并提高设备的整体能效比。此外,外箱表面还设置有安全防护标识和操作警示标志,提醒操作人员注意安全事项,避免因误操作而引发安全事故。
制冷系统 :配备国际品牌的高效制冷压缩机,采用先进的二元复叠式制冷技术,能够快速且稳定地实现低温环境的创建和维持。在低温环境下,制冷系统具有强大的制冷能力,可确保设备在 - 40℃的低温设定下长时间稳定运行而不出现温度波动过大的情况。同时,制冷系统还集成了完善的保护功能,如过流保护、高低压保护、压缩机过热保护等,有效保障设备的安全可靠运行,避免因制冷系统故障而导致测试中断或设备损坏等问题。
加热系统 :采用优质的不锈钢加热管作为核心加热元件,加热功率适中且分布均匀,能够迅速将箱内温度升高到设定的高温值。加热系统的控制精度高,可根据不同的加热需求精确调整加热功率,使箱内温度上升平稳且均匀,避免出现局部过热或温度梯度较大的现象,从而确保金属样品在整个测试过程中能够处于均匀一致的高温环境中,保证测试结果的准确性。
加湿系统 :采用先进的蒸汽加湿方式,通过高精度的湿度传感器实时监测箱内湿度情况,并根据设定的湿度值自动控制加湿量。加湿系统能够产生细腻均匀的水蒸气,迅速提高箱内湿度,并且在加湿过程中不会产生水滴或水渍,避免对金属样品造成污染或影响测试结果。加湿系统的稳定性高,在高湿度环境下能够长时间稳定运行,确保湿度控制的准确性和可靠性。
除湿系统 :除湿方式采用冷冻除湿与分子筛除湿相结合的复合除湿技术,能够在不同湿度环境下高效地去除箱内多余的水分,快速降低湿度。在低湿度环境设定下,除湿系统能够精确地将箱内湿度控制在设定值范围内,有效避免因湿度波动而影响金属在干燥环境下的性能测试,如金属在低湿度环境下的静电产生情况等测试。
控制器 :设备采用先进的可编程控制器(PLC)作为核心控制单元,搭配高分辨率的彩色触摸屏作为人机交互界面,操作简便直观。用户可以通过触摸屏轻松设置各种测试参数,如温度、湿度、紫外线辐照强度、气候循环程序、测试时间等,并能够实时查看设备的运行状态、温湿度曲线、紫外线辐照曲线等信息,方便用户对测试过程进行全面监控和管理。
控制算法 :控制系统内置了先进的 PID 控制算法,能够根据箱内温湿度、紫外线辐照强度的实时变化情况自动调整制冷、加热、加湿、除湿以及紫外线辐照系统的运行功率,实现对气候环境参数的精准动态控制。PID 控制算法具有响应速度快、控制精度高、稳定性好等优点,能够有效克服外界环境干扰因素对设备气候模拟的影响,确保设备在长时间运行过程中始终保持稳定的气候环境,为金属检测提供可靠的测试条件。
数据监测与记录 :内置数据监测系统能够实时采集并记录测试过程中的温度、湿度、紫外线辐照强度、时间等数据,并自动生成详细的数据报表。这些数据可以通过 USB 接口、网络接口或其他数据传输方式导出,方便用户进行后续的数据处理和分析。数据监测系统还具备数据存储功能,可存储大量的测试历史数据,便于用户对不同批次的金属样品测试数据进行对比分析,研究金属材料性能在不同气候循环条件下的变化规律和趋势。
超温保护 :设备内置了多重超温保护装置,当箱内温度超过设定的安全温度上限,超温保护系统会立即启动,切断加热电源,并发出声光报警信号,有效防止因温度失控而导致金属样品损坏或引发安全事故。同时,超温保护系统还具备自诊断功能,能够实时监测自身的运行状态,确保在关键时刻能够正常工作。
超湿保护 :针对加湿系统设置了超湿保护功能,当箱内湿度超过设定的安全湿度上限,超湿保护装置会自动停止加湿系统运行,并发出报警提示,防止因湿度过高而导致箱内结露、积水等现象,避免对金属样品和设备内部造成损害。
紫外线辐照安全保护 :在紫外线辐照系统中设置了安全联锁装置,当箱门打开或设备出现异常情况时,紫外线辐照系统会立即停止工作,避免紫外线泄漏对操作人员造成伤害。同时,设备还配备了紫外线防护眼镜等安全防护用品,提醒操作人员在进行设备操作和维护时注意做好紫外线防护措施。
漏电保护 :配备了专业的漏电保护断路器,能够实时监测设备的漏电情况,一旦发生漏电现象,漏电保护装置会在瞬间切断设备电源,保障操作人员的人身安全。漏电保护装置的动作灵敏度高,响应速度快,能够有效避免因漏电而引发的触电事故。
压缩机保护 :针对制冷压缩机,设置了多种保护功能,如压缩机过载保护、高低压保护、相序保护等。这些保护功能能够确保压缩机在正常的工作条件下运行,避免因压缩机故障而影响设备的整体性能和使用寿命。当压缩机出现异常情况时,保护系统会及时停机并报警,方便用户及时进行维修处理。
汽车制造行业 :对汽车车身、底盘、发动机等金属零部件进行循环气候试验,模拟汽车在全球不同地区、不同季节以及各种极-端天气条件下的使用环境。例如,检测汽车车身金属板材在经历多次高温暴晒、暴雨冲刷、低温冷冻等循环气候后,其涂层的附着力、耐腐蚀性以及金属板材的强度和变形情况;评估汽车底盘金属件在复杂气候循环下的防锈性能、抗冲击性能以及连接部位的可靠性;研究发动机金属部件在高温高湿与低温干燥交替环境下的热稳定性、磨损情况以及密封性能等,从而全面提高汽车金属零部件的质量和耐久性,提升汽车的整体性能和可靠性,增强汽车在市场上的竞争力。
航空航天领域 :用于航空航天器的金属结构件、发动机部件等在极-端气候条件下的性能测试。例如,模拟航空发动机在高空飞行时所面临的低温、低气压、强紫外线以及湿度变化等环境因素,测试发动机金属叶片、涡轮盘等部件的高温强度、低温韧性、抗氧化性能以及抗疲劳性能等;评估飞机机身金属结构件在不同气候区域飞行过程中的耐候性、抗腐蚀性能以及结构稳定性,确保航空航天金属部件在复杂恶劣的气候环境下能够安全可靠地运行,为航空航天飞行器的设计、制造和维护提供重要的技术依据。
建筑工程领域 :对建筑金属材料,如钢结构、铝合金门窗、金属幕墙等进行循环气候试验,模拟其在不同地理环境和气候条件下的长期使用情况。例如,测试钢结构在沿海地区高温高湿、台风暴雨以及盐雾侵蚀等气候循环下的耐腐蚀性能和结构强度;评估铝合金门窗在寒冷地区低温冷冻、冰雪堆积以及紫外线照射等环境下的密封性能、隔热性能和耐久性;研究金属幕墙在城市环境中高温暴晒、酸雨侵蚀以及温度变化等因素作用下的外观色泽变化、涂层老化情况以及连接节点的可靠性,为建筑金属材料的选型、设计和施工提供科学的参考依据,保障建筑工程的质量和使用寿命。
电子电器行业 :对电子设备的金属外壳、散热片、接插件等金属部件在不同气候环境下的性能进行测试。例如,检测金属外壳在高温高湿环境下的绝缘性能变化、散热片在高温环境下的散热效率变化以及接插件在低温高湿环境下的接触电阻变化和可靠性等,确保电子电器产品在各种气候条件下都能稳定可靠地工作,提高产品的环境适应性和可靠性,降低产品故障率,提升用户体验。
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