品牌 | 广皓天 | 产地类别 | 国产 |
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温度范围 | -70℃~+150℃ | 升温降温速率 | 5℃/min |
温度均匀度 | ±2℃ | 温度波动度 | ±0.5℃ |
内箱尺寸 | 700mm(宽)×800mm(高)×900mm(深) | 电源要求 | 380V |
制冷方式 | 压缩机制冷 |
温度速变试验箱广皓天仪器设备检测公司
一、产品用途
电子电器行业
用于测试电子元器件、电路板、芯片等在温度快速变化环境下的性能。例如,手机中的芯片在不同环境温度下频繁切换(如从寒冷的户外到温暖的室内)时,通过该试验箱可检测芯片是否会出现故障、参数漂移等问题,确保电子产品在复杂温度变化场景中的可靠性。
对电脑、电视等电器设备进行测试,模拟其在运输过程中可能遭遇的温度急剧变化,检验电器内部的连接部件是否会因热胀冷缩而松动,从而保证产品质量。
汽车工业
汽车零部件如发动机控制单元、传感器等,在汽车行驶过程中会经历不同的温度环境。该试验箱可模拟汽车从寒冷的早晨启动(低温环境)到正常行驶后发动机舱温度升高(高温环境)的快速温度变化过程,评估零部件的耐久性和稳定性,保障汽车行驶安全。
对汽车内饰材料进行测试,防止因温度快速变化导致材料变形、褪色或产生异味,提高用户的使用体验。
航空航天领域
航空航天设备中的电子系统、精密仪器在高空中会面临极-端的温度变化。温度速变试验箱可模拟飞行器在穿越大气层、不同飞行高度和不同气候区域时的温度变化情况,确保航空航天设备在恶劣环境下能正常工作,对保障飞行安全至关重要。
材料科学研究
对新型材料进行温度速变性能测试,研究材料在快速温度变化下的物理性质变化,如材料的热膨胀系数、热导率、强度等参数的变化规律。这有助于材料科学家改进材料配方和工艺,开发出更适应复杂温度环境的高性能材料。
二、产品结构
箱体
外壳:一般采用优质冷轧钢板喷塑处理,具有良好的防腐、防锈性能,同时外观美观大方。这种材质能有效保护内部结构,适应实验室等多种使用环境。
内胆:多为不锈钢材料(如 SUS304),其优点是耐腐蚀、易清洁,并且能够保证良好的温度传导性能,有利于试验箱内温度的均匀分布。
保温层
采用高性能保温材料填充,如聚氨酯泡沫等。这种保温材料具有低导热系数,能有效减少试验箱内外的热量交换,降低能耗,同时有助于维持试验箱内温度的稳定性,确保试验在设定的温度条件下准确进行。
制冷系统
由压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置等组成。压缩机作为核心部件,通常选用国际品牌,如丹佛斯、谷轮等,具有高效、稳定的制冷能力。冷凝器采用风冷或水冷方式,将制冷剂的热量散发出去。蒸发器则负责吸收试验箱内的热量,通过节流装置控制制冷剂的流量,从而实现温度的调节。
加热系统
采用优质镍铬合金加热丝或加热管,均匀分布在试验箱内的适当位置。加热系统通过精确的控制系统调节加热功率,实现快速升温,并且能够保证试验箱内温度的均匀性和稳定性,满足不同的试验温度要求。
风道系统
设计合理的风道结构,使箱内空气能够形成循环流动。风道中配备风机,促使空气在箱内均匀分布,从而使温度在整个试验空间内快速均匀变化。风机的转速和风量可根据试验箱的大小和性能要求进行调整。
控制系统
采用优良的可编程逻辑控制器(PLC)和触摸屏人机界面。PLC 负责控制试验箱的各个部件,如制冷、加热、风机等的运行,精确控制温度变化速率、温度设定值和试验时间等参数。触摸屏人机界面则方便用户进行参数设置、操作控制和数据显示,用户可以轻松地设定试验程序和查看试验过程中的温度变化曲线、实时数据等信息。
传感器
安装有高精度的温度传感器,如 PT100 铂电阻温度传感器。这些传感器分布在试验箱内的关键位置,实时准确地测量温度变化,并将信号反馈给控制系统,以便控制系统及时调整制冷或加热操作,保证试验箱内温度符合设定要求。
温度速变试验箱广皓天仪器设备检测公司
三、产品优势
快速温变能力
具备高的升温速率和降温速率,能够在短时间内实现较大幅度的温度变化。例如,其升温速率可达 5℃/min 以上,降温速率也能达到类似水平,这使得它能够更真实地模拟一些实际环境中的快速温度变化情况,为产品测试提供更严格的试验条件。
温度均匀性好
通过优良的风道设计、加热和制冷系统的合理布局以及高精度的控制系统,能够保证试验箱内各个位置的温度均匀度在较小范围内。一般温度均匀度可控制在 ±2℃以内,确保试验样品在同一试验环境下受到一致的温度影响,提高试验结果的准确性和可靠性。
高精度控制
控制系统采用高精度的温度传感器和优良的控制算法,对温度的控制精度可达 ±0.5℃。无论是设定特定的温度值、温度变化速率还是试验时间,都能精确执行,满足各种高精度试验要求,尤其适用于对温度敏感的产品和材料的测试。
可靠性高
关键部件如压缩机、风机、传感器等均选用国际品牌的优质产品,确保了设备的可靠性和稳定性。同时,设备在设计和制造过程中经过严格的质量检测和验证,能够长时间稳定运行,减少故障停机时间,提高试验效率。
操作便捷
触摸屏人机界面设计简洁直观,用户无需复杂的培训即可轻松操作。用户可以方便地进行试验参数设置、程序编辑、启动和停止试验,并且能够实时查看试验过程中的各种数据和状态信息。此外,设备还具有故障报警和提示功能,方便用户及时处理问题。
安全性能好
配备多种安全保护装置,如过载保护、漏电保护、超温保护等。当设备出现异常情况时,这些保护装置能够及时动作,避免设备损坏和人员安全事故的发生。例如,当试验箱内温度超过设定的安全上限-时,超温保护装置会自动切断加热或制冷系统,确保试验的安全性。
四、工作原理
温度控制原理
当启动试验程序并设定目标温度和温度变化速率后,控制系统根据温度传感器反馈的当前温度值与目标温度值进行比较。如果当前温度低于目标温度且需要升温,控制系统会启动加热系统,通过加热丝或加热管释放热量,使试验箱内的空气温度升高。加热功率的大小由控制系统根据温度偏差和设定的升温速率进行调节,以实现精确的升温控制。
反之,当需要降温时,制冷系统启动。压缩机将制冷剂压缩成高温高压气体,经过冷凝器散热后变成高压液体,再通过节流装置降压后进入蒸发器。在蒸发器中,制冷剂迅速汽化吸收热量,使试验箱内的空气温度降低。同样,制冷系统的运行功率也会根据温度偏差和设定的降温速率进行动态调整。
快速温变实现原理
一方面,通过高性能的加热和制冷系统,它们能够快速地输出较大的热量或制冷量。例如,优质的压缩机可以在短时间内将制冷剂压缩到足够高的压力,产生强大的制冷效果;高功率的加热丝能够迅速产生大量热量。
另一方面,合理的风道系统和风机的作用至关重要。风机促使箱内空气快速循环,使加热或制冷产生的温度变化能够迅速在整个试验箱内传播。风道的设计确保空气能够均匀地流过试验样品周围,使得温度在整个试验空间内能够快速、均匀地变化,从而实现快速温变的效果。在整个温度变化过程中,控制系统不断根据温度传感器的反馈信息调整加热和制冷系统的运行,保证温度变化按照设定的速率进行。