品牌 | 广皓天 | 价格区间 | 5万-10万 |
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产地类别 | 国产 | 应用领域 | 能源,电子,交通,航天,汽车 |
温度范围 | -40℃~150℃ | 温度波动度 | ≤±0.5℃ |
温度偏差 | ≤±2℃ | 温度均匀度 | ≤2℃ |
温度分辨率 | 0.01℃ | 升温速率 | -40℃→+100℃/40 分钟以内 |
降温速率 | +25℃→-40℃/60 分钟以内 | 湿度范围 | 20%r.h~98%r.h |
工作室尺寸 | 2500×1203×1203mm | 电源 | 380V |
外箱尺寸 | 2800×2103×1950mm |
分体式高低温试验箱橡胶轮胎湿热测试装置
高低温试验箱橡胶轮胎湿热测试装置作用显-著。它能精-准模拟各种温湿度环境,对橡胶轮胎进行测试。可助力企业提前发现轮胎在不同湿热条件下潜在的质量问题,如性能变化、老化等。通过测试优化轮胎配方与生产工艺,提高轮胎的耐用性和可靠性,保障其在实际使用中的安全性与稳定性,降低因环境因素导致的轮胎故障风险,提升产品竞争力。
温度范围:
温度范围 -40℃~150℃
温度波动度 ≤±0.5℃
温度偏差 ≤±2℃
温度均匀度 ≤2℃
温度分辨率 0.01℃
升温速率 -40℃→+100℃/40分钟以内
降温速率 +25℃→-40℃/60分钟以内
湿度范围:
20%R.H~98%R.H (见温湿度可控图)
相对湿度偏差≤±3%RH
湿度波动度±2%R.H
湿度分辨率0.1%R.H
分体式高低温试验箱橡胶轮胎湿热测试装置
温度控制原理
加热过程:分体式高低温试验箱通过电加热丝来实现升温。当需要升高温度进行湿热测试时,控制系统会发送指令,使电流通过位于试验箱内部的加热丝。加热丝电阻较大,根据焦耳定律(Q = I²Rt,其中 Q 是热量,I 是电流,R 是电阻,t 是时间),电流通过时会产生热量。这些热量通过热传导、热对流的方式传递给试验箱内的空气,使空气温度升高。同时,为了保证温度的均匀性,试验箱内通常配备有风机,风机使热空气在箱内循环,让热量均匀分布,从而使橡胶轮胎所处的环境温度达到设定的高温值。
制冷过程:制冷系统一般采用压缩机制冷。压缩机将制冷剂(如 R404A 等)压缩成高温高压的气体,然后通过冷凝器将其冷却成液体。液态制冷剂通过膨胀阀节流降压后,进入蒸发器。在蒸发器中,液态制冷剂迅速汽化,吸收周围的热量,从而使试验箱内的温度降低。同样,风机也会促使冷空气在箱内循环,确保温度均匀下降到设定的低温值。
湿度控制原理
增湿方式:常见的增湿方法是通过蒸汽发生器。当需要增加湿度时,水在蒸汽发生器中被加热变成水蒸气。控制系统会根据设定的湿度值,精确控制蒸汽发生器产生水蒸气的量。水蒸气通过管道或出风口进入试验箱内,从而提高箱内的相对湿度。部分试验箱还可能采用超声波雾化等方式来产生微小的水滴,这些水滴在箱内蒸发后也能增加湿度。
除湿方式:除湿一般有两种方式。一种是冷却除湿,利用制冷系统在降温过程中,当空气温度降低到露点温度以下时,水蒸气会凝结成液态水,通过排水系统排出箱外,从而降低湿度。另一种是采用除湿转轮等设备,除湿转轮内含有吸湿介质,当空气通过转轮时,水分被吸湿介质吸附,干燥后的空气重新回到试验箱内,达到除湿的目的。
湿热综合控制与测试过程
在进行橡胶轮胎湿热测试时,控制系统会根据设定的温湿度参数,同时协调温度和湿度的控制。例如,当设定为高温高湿环境时,加热系统和增湿系统会协同工作。先通过加热使温度上升到目标高温值,然后开启增湿系统,使湿度达到设定的高湿度水平。在整个测试过程中,传感器会实时监测试验箱内的温湿度变化。这些传感器将温湿度信号反馈给控制系统,控制系统会根据反馈信号进行调整,确保橡胶轮胎所处的环境温湿度始终保持在设定的范围内。同时,通过观察橡胶轮胎在这种湿热环境下的物理性能变化,如硬度、拉伸强度、尺寸变化以及外观变化(如是否出现龟裂、变色等),来评估橡胶轮胎的湿热性能。