详情介绍
品牌 | 广皓天 | 工作尺寸(D×W×H) | 1100×660×720mm(长×宽×高)mm |
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产地类别 | 国产 | 盐雾沉降量 | (1~5)ml/80cm2/h (可调) |
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温度波动度 | 0.5℃ | 温度均匀度 | 2℃ |
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温度范围 | -60~150℃ | 价格区间 | 2万-5万 |
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厂商性质 | 生产商 | 应用领域 | 石油,能源,电子,汽车,电气 |
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外箱尺寸 | 约1920×1350×1920mm(深×宽×高) | | |
盐雾试验箱控温控湿测试环境
用于实验室对产品耐腐蚀及其环境温度的变化,满足CETP00.00-L-467,SPEC5100Z测试标准
控温控湿测试环境:
1、控湿温度范围:室温~80℃(最高可选90℃)
2、升温速率:0~5.0℃每分钟
3、湿度范围:20~98%RH,通过配备电子膨胀阀的除湿系统,能够更稳定、精准地控制箱内的除湿量,可实现更加广泛的温湿度控制范围,以达到模拟更为极限的特殊环境。
4、湿度上升速率:≥1%/分钟(连续可调)
5、制冷剂:环保制冷剂
6、制冷压缩机:法国泰康全密闭或德国比泽尔半密闭压缩机
环境控制
温度控制:
盐雾试验箱内设有加热和制冷装置,用于控制试验箱内的温度。温度控制系统通常由温度传感器、控制器和加热 / 制冷元件组成。
温度传感器实时监测试验箱内的温度,并将温度信号传输给控制器。控制器根据设定的温度值和实际温度值的差异,控制加热 / 制冷元件的工作,使试验箱内的温度保持在设定的范围内。
例如,对于中性盐雾试验,通常要求试验箱内的温度在 35℃左右。控制器会根据温度传感器的反馈信号,自动调整加热元件的功率,使温度稳定在 35℃±2℃的范围内。
湿度控制:
有些盐雾试验箱还可以控制试验箱内的湿度。湿度控制系统通常由湿度传感器、加湿器和除湿器组成。
湿度传感器实时监测试验箱内的湿度,并将湿度信号传输给控制器。控制器根据设定的湿度值和实际湿度值的差异,控制加湿器和除湿器的工作,使试验箱内的湿度保持在设定的范围内。
例如,对于某些特殊的盐雾试验,可能要求试验箱内的湿度在一定的范围内。控制器会根据湿度传感器的反馈信号,自动调整加湿器和除湿器的工作,使湿度稳定在设定的范围内
盐雾试验箱控温控湿测试环境
二、工作原理
乙酸盐雾试验(ASS)、铜盐加速乙酸盐雾试验(CASS)、干燥试验、温湿度试验
三、设备主要参数和设备功能(必须满足要求)
一、尺寸、容积
3.1试验区域容积 | 640L |
3.2工作室尺寸 | 1100×660×720mm(长×宽×高) ,不包括顶部V型部分尺寸 |
3.3外箱尺寸 | 约1920×1350×1920mm(深×宽×高) |
二、模拟测试条件:
1.盐雾测试条件
2.冷凝测试条件
3.通风测试条件
4.控温控湿测试条件
5.高温干燥测试条件
6.顶部喷淋测试条件
7.回常温静置测试条件
8.-20低温测试条件
9.盐水桶120升带气体搅拌功能
4.1箱体结构特点 | 箱体材料 | 钛板材质 |
| 保温材料 | 10mm耐高温阻燃保温板(黑色) |
| 观察窗 | 观察窗材料:导电膜发热钢化耐热中空玻璃(带除雾) |
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| 观察窗尺寸:有效视线W 600× H 400mm |
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| 门尺寸:1100×750mm(宽×高) |
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| 门密封条:采用耐高温150℃、耐低温-80℃的硅胶门封条,密封性能好,不会因为温度的变化使门封条变硬,导致门漏盐气。 |
试验过程
样品放置:
将待测试的样品放置在盐雾试验箱内的样品架上。样品架通常由耐腐蚀的材料制成,如不锈钢或塑料。
样品的放置位置应确保盐雾能够均匀地喷洒在样品的表面上。对于不同类型的样品,可以采用不同的放置方式,如悬挂、平放或倾斜放置。
例如,对于金属板材样品,可以将其平放在样品架上;对于小型零部件样品,可以将其悬挂在样品架上,以便更好地暴露在盐雾环境中。
试验时间:
根据试验要求,设定试验的时间。试验时间可以从几小时到几千小时不等,具体取决于样品的类型和试验目的。
在试验过程中,盐雾试验箱会持续地向样品喷洒盐雾,并保持设定的温度和湿度条件。试验人员可以通过观察窗观察样品的腐蚀情况,或者使用其他检测设备对样品进行定期检测。
例如,对于汽车零部件的盐雾试验,通常要求试验时间为几百小时。在试验过程中,试验人员可以定期取出样品,进行外观检查、重量测量、腐蚀深度测量等检测,以评估样品的耐腐蚀性能。
试验结束:
当试验时间达到设定值时,试验结束。关闭盐雾试验箱的电源,打开试验箱门,取出样品。
对样品进行清洗和干燥处理,去除表面的盐雾残留物。然后,对样品进行外观检查、性能测试等评估,以确定样品在盐雾环境下的耐腐蚀性能。
例如,对于金属样品,可以使用清水冲洗样品表面,然后用干燥的布擦干。对于电子元器件样品,可以使用酒精等清洁剂进行清洗,然后在通风良好的环境中晾干。最后,使用显微镜、硬度计、电化学测试等设备对样品进行检测,评估其耐腐蚀性能的变化。
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