小型高低温试验箱安全的水路系统和再生用水环循系统；湿度效应可以达到15°C/5%RH效能，除湿速度快；防止静电降耗能力强，达到同行业中性能状态。

一、核心结构设计

1. 控温系统

• 加热模块：采用不锈钢电热管或远红外加热器，分布于腔体侧壁或风道内，升温速率快且热量分布均匀，常规空载升温速率≥3℃/min；温度范围覆盖室温 + 10℃~150℃，部分高温定制型号可达 200℃。

• 制冷模块：主流分为两种配置，满足不同低温需求

• 单级压缩制冷：适用于常规低温测试，温度范围 - 20℃~80℃，适配电子元件、塑料件等基础测试场景；

• 复叠式制冷：采用高温级 + 低温级压缩机组合，搭配环保型制冷剂（R404A/R23），可实现 - 40℃~-80℃深低温环境，满足汽车、航空航天等领域测试需求。

• 温度传感器：配备高精度 PT100 铂电阻传感器，实时反馈腔体温度数据，配合PID 闭环控制算法，精准调节加热与制冷功率，避免温度过冲或波动。

2. 空气循环与隔热结构

• 循环系统：内置大功率离心风机与蜂窝状导流板，强制腔体内空气形成对流，确保有效测试区域的温度均匀性≤±2℃（常规型号），高精度型号可达 ±1℃，保障样品各部位受温一致。

• 隔热材质：内胆采用 304/316 不锈钢材质，抗高低温腐蚀且易清洁；外箱为冷轧钢板喷塑工艺，防锈耐磨；箱体夹层填充 50~100mm 高密度聚氨酯发泡保温层，有效阻断内外热量交换，降低能耗的同时防止外壳结霜或过热。

3. 控制系统与安全配置

• 智能控制：搭载 PLC 可编程控制器 + 7~10 英寸触摸屏，支持恒定温度和交变温度两种核心测试模式，可预设 50 组以上程序（每组 30 段温度曲线），实时显示温度变化曲线、运行时间、剩余循环次数等数据；支持 U 盘数据导出与 RS485 远程通讯，实现无人值守运行。

• 安全保护：配备多重安全装置，保障设备与操作人员安全

• 超温报警：温度超出设定范围时自动切断加热模块；

• 压缩机保护：延时启动、过载保护，避免频繁启停损坏压缩机；

• 门体联锁：开门即暂停试验，防止高温 / 低温灼伤；

• 漏电保护：设备漏电时自动断电，规避触电风险。

二、核心工作原理

1. 参数设定：在触摸屏上输入目标温度、保温时间、循环次数等试验参数，选择测试模式（恒定 / 交变）；

2. 升温 / 降温阶段：控制器根据设定值，自动启动加热或制冷系统，传感器实时反馈温度数据，通过 PID 算法动态调节功率，快速达到目标温度；

3. 恒温阶段：温度达到设定值后，控制器微调加热 / 制冷功率，维持腔体温度稳定，确保样品在目标温度下完成性能测试；

4. 交变循环阶段（可选）：按预设程序自动切换高低温模式（如 - 40℃保温 2h→85℃保温 2h），重复循环直至达到设定次数，考核样品在温度交变环境下的可靠性；

5. 试验结束：设备自动停机并报警，部分型号支持样品自动回温至室温，便于取出检测。

三、小型环境试验箱 高低温湿热试验机核心性能优势

1. 宽温度范围覆盖：常规型号温度范围 - 40℃~150℃，定制型号可拓展至 - 80℃~200℃，满足不同行业温度测试需求；

2. 控温精准稳定：温度波动度≤±0.5℃，均匀性≤±2℃，测试数据重复性好，符合 GB/T 2423.1、IEC 60068-2-1 等国内外标准；

3. 操作便捷高效：可视化触摸屏界面，支持程序存储与一键调用，大幅缩短试验准备时间；交变模式无需人工干预，提升研发与质检效率；

4. 适配范围广：腔体容积覆盖 10L~1000L 以上，包含台式、立式、步入式等多种规格，可适配小型电子元件、大型汽车零部件等不同尺寸样品测试。

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