两槽式冷热冲击箱可程式 操作便捷干燥
两槽式冷热冲击箱可程式是一种测试设备，广泛应用于各种产品在不同环境条件下的性能测试。它具有操作便捷、干燥等特点，为产品研发、品质控制等领域提供了强有力的支持。

两槽式冷热冲击箱可程式 操作便捷干燥核心工作原理

1. 预温阶段：高温箱与低温箱分别启动加热、制冷系统，升至 / 降至预设温度并稳定恒温，确保箱内温度均匀性符合测试要求；

2. 高温暴露阶段：样品架携带样品进入高温箱，按设定时间（0~9999 分钟可调）完成高温环境暴露，考核样品耐高温性能；

3. 快速切换阶段：伺服电机驱动样品架，快速从高温箱转移至低温箱，过程中无过渡缓冲，实现温度的瞬时切换；

4. 低温暴露阶段：样品在低温箱内完成设定时间的低温环境暴露，考核样品耐低温及温变冲击性能；

5. 循环测试阶段：重复 “高温暴露→快速切换→低温暴露→快速切换" 的流程，直至达到预设循环次数（0~9999 次可调），完成整个测试周期。

两槽式冷热冲击箱可程式 操作便捷干燥核心性能优势

1. 模拟真实温度冲击场景：相较于渐变温变设备，瞬时切换的模式更贴近产品实际使用中的工况，如户外设备从高温暴晒突然遭遇暴雨低温、航空部件从高空低温环境进入地面高温环境等，测试结果更具参考价值；

2. 测试效率高：高温箱与低温箱可同时预热 / 预冷，无需等待单箱体升温降温，大幅缩短测试准备时间；单次试验即可完成高温、低温、温变冲击三重考核，减少分阶段测试的繁琐流程；

3. 控制精度高：双腔独立控温设计，避免高低温交叉污染，温度均匀性与波动度控制精准，测试数据重复性好，符合 GB/T 2423.22、IEC 60068-2-14 等国内外标准要求；

4. 适配性广：支持不同尺寸、重量的样品测试，样品架层数可定制，满足电子元件、汽车零部件、电池包等多类型产品的测试需求。

典型应用场景

• 电子行业：测试芯片、电路板、显示屏、锂电池等产品，考核温变冲击下的电气性能稳定性，如低温启动失效、高温短路、封装开裂等问题；

• 汽车行业：验证车载传感器、车灯、发动机零部件、电池包等，模拟夏季高温与冬季低温的瞬时切换，评估部件结构完整性与功能可靠性；

• 航空航天行业：检测卫星组件、航电设备、飞行器材料等，模拟高空低温与地面高温的快速转换，考核产品耐温变能力；

• 新材料行业：评估塑料、橡胶、金属合金、复合材料等，检测温变冲击下的力学性能变化，如拉伸强度衰减、变形开裂、脆化等问题。