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随着新能源、航空航天等产业的快速发展,产品在实际服役过程中常面临多维度振动与温湿度耦合的复杂环境,对测试设备的频率覆盖、控制精度及稳定性提出严苛要求。传统振动试验箱普遍存在高频段波形失真、多轴向协同控制滞后、复杂工况适应性差等痛点,难以满足GB/T 2423、IEC 60068等行业标准的严苛测试要求。东莞皓天聚焦行业痛点,组建专项研发团队,历时一年完成技术攻坚。
此次升级的振动模拟技术呈现三大核心优势:一是宽频精准覆盖,振动频率范围扩展至5Hz-2000Hz,支持正弦、随机、扫频等多种振动模式,频率精度控制在±0.1Hz,波形失真度≤5%,可精准复现从路面颠簸到高空飞行的多元振动场景;二是多轴协同适配,实现X、Y、Z三轴六度空间振动独立或同步控制,协同响应延迟≤2s,适配大型部件多方向振动测试需求;三是智能稳定运维,搭载1MHz高精度采样传感器与自主研发的PID+模糊控制算法,实时修正振动参数,同时集成远程故障诊断功能,可提前预警易损部件损耗,大幅降低停机风险。
目前,该技术已在多家新能源汽车及电子企业落地应用。某新能源车企测试负责人反馈,借助升级后的试验箱,电池模组在复杂振动工况下的可靠性测试效率提升40%,有效提前规避了路试阶段的振动失效风险。东莞皓天相关负责人表示,未来将持续深化技术迭代,拓展更宽频域与复合环境模拟能力,为各行业提供更贴合实际工况的测试解决方案,赋能制造业高质量发展。
