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北方冬季漫长严寒,传统试验设备在低温环境下易出现制冷剂管路结冰、压缩机润滑失效、温度控制精度骤降等问题,导致测试中断或数据失真。据行业数据显示,传统设备在北方冬季的故障停机率高达35%,严重影响企业研发测试进度。针对这一痛点,东莞皓天组建专项研发团队,历经数月攻关完成防冻模块的研发与验证。
此次推出的防冻模块采用“超疏水涂层+智能热氟融霜"双核心技术方案,通过特殊工艺在管路表面形成超疏水涂层,使冷凝水滴接触角大于150°,从源头减少霜层附着;配合智能热氟融霜系统,可实时监测管路温湿度数据,自动触发高温气态制冷剂循环化霜,化霜时间较传统电热化霜缩短60%,且化霜过程中设备内部温度波动控制在±0.5℃以内。同时,模块搭载低温专用润滑油循环系统,确保压缩机在低温下仍能保持良好润滑性能。
该模块已在沈阳某新能源汽车零部件企业完成试点应用,其负责人反馈:“此前冬季测试频繁因设备结冰中断,引入东莞皓天防冻模块后,设备连续72小时低温测试,测试数据偏差率降至1.2%,符合国际标准,大幅提升了研发效率。"目前,搭载该防冻模块的试验设备已通过第三方检测,各项性能指标均达到行业水平。
东莞皓天相关负责人表示,防冻模块的研发成功是公司深耕细分场景需求的重要成果。未来将持续优化模块性能,拓展定制化解决方案,助力更多北方企业突破低温测试瓶颈,以技术创新赋能区域产业高质量发展。
