广皓天盐雾试验箱助力某车企优化零部件防护，产品良率提升 15%

此前该车企在零部件质量管控中面临诸多难题：传统盐雾测试设备存在喷雾不均匀、数据重复性差等问题，同一批次样品腐蚀测试结果偏差可达30%，难以精准定位镀层工艺等防护环节的薄弱点，导致部分零部件在实际使用中易出现腐蚀故障，返工成本居高不下。该车企质检负责人坦言：“此前我们的底盘制动部件曾因耐蚀性不达标批量返工，既延误了生产进度，也增加了不少成本。"

针对行业痛点，广皓天定制化研发的盐雾试验箱提供了高效解决方案。该设备采用智能喷雾控制系统，可精准模拟海洋性气候、道路融雪剂等多场景腐蚀环境，盐雾颗粒细腻且分布均匀，测试数据误差控制在±1%以内，符合ISO 9227等汽车行业国际测试标准；搭载的实时监测模块能连续720小时追踪部件腐蚀状态，结合内置的防护工艺优化数据库，可快速匹配镀层厚度与处理方案。

引入该设备后，车企零部件检测效率大幅提升，仅用3天即可完成制动钳等核心部件的腐蚀测试，精准锁定了镀层工艺的改进方向。“广皓天盐雾试验箱帮我们解决了测试数据不准的难题，优化后的零部件耐盐雾腐蚀时间从200小时提升至500小时。"该车企相关负责人反馈，核心零部件不良率显著下降，产品综合良率提升15%，有效降低了返工成本与售后风险。

广皓天相关负责人表示，将持续深耕汽车零部件检测领域，聚焦行业测试痛点迭代技术，后续将开发更多适配新能源汽车、氢燃料电池部件的特殊测试方案，为汽车产业高质量发展提供坚实技术支撑。