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设备核心结构采用“独立双腔+快速转换"设计,分为高温腔、低温腔及试样转换机构三部分,结构紧凑且功能明确。高温腔搭载不锈钢加热管与高效热风循环系统,采用远红外辐射加热方式,升温速率快达15℃/min,温度范围覆盖-70℃~150℃;低温腔配备进口压缩机组与翅片式蒸发器,运用二元复叠制冷技术,实现快速降温,低温度可达-80℃。转换机构采用伺服电机驱动,试样在两腔间切换时间≤5秒,确保温度冲击的瞬时性,避免过渡温区影响测试精度。
工作原理基于“温度骤变应力模拟"核心,通过三阶段实现精准测试。一阶段为预热与预冷,高温腔、低温腔同时按试验程序升至或降至设定温度,设备通过HT-9000智能控制系统实时监测腔体内温度,波动度控制在±0.5℃内;第二阶段为冲击测试,伺服电机驱动试样架快速将试样从初始腔室移入目标腔室,此时腔体内温度传感器实时反馈数据,控制系统调节加热或制冷功率,维持目标温度稳定;第三阶段为循环与记录,设备可按预设程序重复冷热冲击循环,同时数据采集模块以1次/秒的频率记录温度变化与试样状态,全程保障数据完整。
相较于传统设备,该试验箱在性能上优势显著。采用“PID模糊控制+多点测温"技术,解决了单腔设备温度均匀性差的问题,腔体内温度均匀度≤±2℃;配备防凝露与超温保护系统,当低温腔出现凝露或温度异常时,设备自动启动排水与停机保护,避免试样损坏与设备故障。针对不同行业需求,可定制腔体容积(50L~1000L),加装气体置换功能,满足新能源电池、航空元器件等特殊试样的测试要求。
东莞皓天为设备提供全周期服务保障,包括免费上门安装调试、3年核心部件质保、24小时在线技术支持。设备支持USB、以太网多接口数据导出,可直接生成符合GB/T 2423.102标准的测试报告,便于企业产品认证与数据归档。
