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应力加速老化机制
失效模式提前暴露
测试周期大幅缩短
高加速温变速率,强化应力冲击
长周期循环稳定性,保障测试可靠性
采用进口丹佛斯压缩机与施耐德电气元件,核心部件寿命达 10 万小时以上,减少循环测试中的故障中断;
创新的 “双 PID 温度补偿算法",在连续 1000 次循环后,温度波动度仍可控制在 ±0.5℃内,避免因温变精度下降导致的测试偏差;
内置循环次数自动统计功能,可精准记录测试进程,支持循环断点续跑,防止因意外停机导致的测试数据丢失。
全维度数据监测,支撑老化分析
应用需求:验证 PCB 板焊接可靠性、电容电阻的温变稳定性,需 1000 次 - 40℃~85℃循环测试;
设备选型:HT-225L 高低温试验箱(225L 工作室容积,支持 8℃/min 温变);
测试效果:在 500 次循环后可暴露 90% 以上的虚焊缺陷,1000 次循环后可评估元器件的长期稳定性,测试周期较自然老化缩短 90%。
应用需求:模拟汽车发动机舱 - 40℃~125℃的温度交替,需 3000 次循环验证传感器性能与橡胶密封件老化程度;
设备选型:HT-500L 高低温试验箱(配备汽车零部件专用固定夹具,支持自定义循环程序);
测试效果:3000 次循环后可精准评估密封件的压缩变形率(≤20% 为合格),传感器参数漂移量控制在 ±2% 以内,符合 ISO 16750-4 标准要求。
应用需求:在防爆环境下,通过 - 20℃~60℃循环测试,评估锂电池的容量衰减与安全性,需 500 次循环;
设备选型:THC-100L 防爆高低温试验箱(Ex d IIB T4 Ga 认证,支持与充放电设备联动);
测试效果:500 次循环后可模拟电池 2 年的老化过程,容量衰减率≤20%,且无漏液、鼓包等安全问题,满足 GB/T 31485-2015 标准。
定制化测试方案:根据用户产品特性(如尺寸、测试标准、循环要求),提供设备选型建议与测试程序编写服务;
免费技术培训:为用户操作人员提供加速老化原理、设备操作、数据分析培训,确保测试规范;
售后保障:承诺设备整机质保 1 年,核心部件(压缩机、控制器)质保 2 年,全国 20 个服务网点提供 24 小时上门检修,减少设备停机时间。