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P产品分类RODUCT CATEGORY
高低温湿热试验箱（HT-GDS-1200）
振动试验箱（HT-ZD-800）
电磁兼容（EMC）测试系统（HT-EMC-600）
机械磨损测试台（HT-JX-900）
盐雾腐蚀试验箱（HT-YW-700）
数据采集分析仪（采样频率 1MHz，精度 ±0.1%）
激光位移传感器（测量精度 ±0.5μm）
示波器（带宽 1GHz，采样率 5GS/s）
温湿度记录仪（精度 ±0.2℃，±2% RH）
心率传感器（样品 A）：安装于跑步机扶手、动感单车握把，采用光电感应原理，用于实时监测用户心率。
位移传感器（样品 B）：应用于划船机、椭圆机，检测器械运动部件的位移量，计算运动距离和速度。
压力传感器（样品 C）：安装在力量训练器械的配重块、踏板等部位，用于测量用户施加的力量大小。
角度传感器（样品 D）：用于瑜伽球、健身椅等设备，监测器械的倾斜角度，保障用户运动安全。
温湿度循环测试
盐雾腐蚀测试
振动测试
电磁兼容测试
样品 A（心率传感器）
机械磨损测试：在机械磨损测试台上，以 20N 压力、5Hz 频率对传感器感应面进行摩擦，累计摩擦 10 万次。测试结束后，检查感应面磨损情况，并检测心率测量精度。
样品 B（位移传感器）
反复拉伸测试：模拟器械运动，对传感器进行 10 万次拉伸（拉伸范围 0~50mm，速度 10mm/s）。测试过程中，记录传感器的位移测量值与实际值的偏差。
样品 C（压力传感器）
压力循环测试：在机械磨损测试台上，对传感器施加 0~500N 的压力循环，频率 2Hz，累计 10 万次。测试传感器的压力测量精度变化。
样品 D（角度传感器）
角度摆动测试：将传感器安装在模拟设备上，进行 0°~180° 的角度摆动，频率 1 次 / 秒，累计 5 万次。测试传感器的角度测量误差。
关键指标记录
环境测试：记录各传感器在温湿度循环、盐雾腐蚀后的性能参数（如心率检测误差、位移测量精度等），计算性能衰减率。
抗干扰测试：统计振动、电磁干扰环境下传感器的数据传输错误率、测量偏差值。
机械耐用性测试：记录传感器在机械磨损、循环测试后的外观损坏情况（如裂纹、变形）、性能参数变化曲线。
数据分析方法
样品 A：温湿度循环 60 次后，心率检测误差增至 8 次 / 分钟（超标）；机械磨损 8 万次后，感应面出现划痕，检测精度下降 15%。
样品 B：振动测试后，位移测量精度偏差达 1.2%（超标）；10 万次拉伸后，传感器线缆接头处出现松动。
样品 C：盐雾测试 90 小时后，金属感应片锈蚀面积达 20%，压力测量误差增大至 3%；压力循环 8 万次后，无明显性能衰减。
样品 D：电磁干扰测试中，在 20V/m 电场强度下，角度测量误差达 2°（超标）；5 万次角度摆动后，性能稳定。
智能健身器材传感器的可靠性短板主要体现在：高温高湿环境导致电子元件性能衰减、强振动和电磁干扰影响数据准确性、机械磨损和腐蚀降低结构耐用性。
东莞皓天的试验设备能精准模拟各类严苛环境与工况，全面检测传感器的可靠性隐患，其中 EMC 测试系统和机械磨损测试台对传感器性能短板的识别尤为有效。
4 类传感器中，样品 D（角度传感器）整体可靠性表现较好，样品 A（心率传感器）和样品 B（位移传感器）需重点改进。
样品 A：心率传感器感应面采用普通亚克力材料，耐磨性差；内部电路密封胶耐温性不足（仅 80℃），高温高湿下易老化导致水汽渗入。
样品 B：位移传感器线缆接头采用锡焊工艺，振动环境下易松动；传感器内部磁芯稳定性差，受振动影响导致测量精度下降。
样品 C：压力传感器金属感应片镀层厚度仅 5μm（标准要求≥10μm），耐腐蚀能力弱；信号处理电路抗干扰设计不足。
样品 D：角度传感器电磁屏蔽层厚度不足 0.1mm，难以抵御强电磁干扰。
材料升级
样品 A 感应面改用蓝宝石玻璃，提升耐磨性；内部电路密封采用耐 150℃高温的硅橡胶。
样品 B 线缆接头采用镀金工艺和卡扣式连接，增强连接稳定性；选用高稳定性钕铁硼磁芯。
样品 C 金属感应片镀层升级为 15μm 镀铬层，或采用 316L 不锈钢材质；优化信号处理电路，增加滤波模块。
样品 D 增加 0.2mm 厚的铜箔电磁屏蔽层，提升抗电磁干扰能力。
工艺优化
传感器焊接部位采用激光焊接工艺，提高连接强度和密封性。
对传感器进行整体灌胶处理，选用导热性好、耐老化的灌封胶，提升整体防护性能。
测试方案优化
以上方案仅供参考，在实际试验过程中，可根据具体的试验需求、资源条件以及产品的特性进行适当调整与优化。
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