高低温老化试验箱不制冷是什么原因造成的？

高低温老化试验箱不制冷是什么原因造成的？

高低温老化试验箱不制冷的原因分析

制冷系统冷媒泄漏：制冷系统中的冷媒是实现制冷的关键介质。若系统存在冷媒泄漏情况，如管道焊接处出现裂缝、密封件老化磨损等，会导致冷媒量不足，无法正常实现制冷循环。当冷媒泄漏时，压缩机虽能运转，但无法建立足够的压力差，蒸发器无法吸收热量，从而使试验箱不制冷。判断冷媒泄漏可通过观察制冷管道表面是否有油渍（冷媒与冷冻油混合，泄漏处会带出油渍），或使用专业的冷媒检漏仪进行检测。

压缩机故障：压缩机是制冷系统的核心部件，负责压缩和输送冷媒。压缩机故障可能源于电机烧毁、机械部件磨损、内部阀片损坏等。电机烧毁通常是由于过载、电源电压异常等原因导致，此时压缩机无法启动运转，自然无法制冷。机械部件磨损或阀片损坏会使压缩机的压缩效率降低，无法有效提升冷媒压力，影响制冷效果。可以通过测量压缩机绕组电阻值判断电机是否烧毁，使用压力计检测压缩机进出口压力来评估其压缩性能。

冷凝器散热不良：冷凝器的作用是将高温高压的气态冷媒冷却为液态。若冷凝器散热不良，如散热风扇故障不转、冷凝器表面积尘过多等，会导致冷媒无法充分散热，压力过高，影响制冷循环。散热风扇故障可能是电机损坏、风扇叶片变形卡住等原因。过多的灰尘堆积在冷凝器表面，会阻碍热量散发到周围环境中。定期清理冷凝器表面灰尘，检查散热风扇运行情况，确保冷凝器能正常散热。

膨胀阀故障：膨胀阀用于调节进入蒸发器的冷媒流量。如果膨胀阀出现堵塞（如冰堵、脏堵），冷媒无法正常进入蒸发器，蒸发器无法发挥制冷作用。冰堵通常是由于制冷系统内含有水分，在低温下水分结冰堵塞膨胀阀。脏堵则是因为系统内杂质、污垢积聚在膨胀阀内部。此外，膨胀阀的开度调节不当，也会影响冷媒流量，导致制冷效果不佳。可通过观察膨胀阀进出口管道温度、结霜情况，以及冷媒流量变化来判断膨胀阀是否正常工作。

控制系统故障：试验箱的控制系统负责控制制冷系统的运行。若控制系统出现故障，如温度传感器故障，无法准确感知试验箱内温度，会导致控制信号错误，使制冷系统不能按正常程序工作。另外，控制器本身故障，如内部芯片损坏、程序出错等，也可能造成制冷系统无法启动或异常运行。可通过更换温度传感器进行测试，检查控制器的参数设置和运行状态，排查控制系统故障。